日前，據(jù)華麗志報(bào)道，歐萊雅集團(tuán)與美妝產(chǎn)品包裝供應(yīng)商Albéa開發(fā)的化妝品管狀包裝，將在歐萊雅集團(tuán)旗下品牌理膚泉的產(chǎn)品上投入使用。

相比普通的化妝品包裝，紙制包裝的塑料含量減少。歐萊雅集團(tuán)發(fā)言人進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)，這并不是化妝品管狀包裝的應(yīng)用，未來還將應(yīng)用到歐萊雅集團(tuán)旗下更多品牌的商品上。

事實(shí)上，這不是品牌使用包裝，此前寶潔推出海洋塑料制成的海飛絲洗發(fā)水瓶。而化妝品包裝的發(fā)展也不是話題。美妝產(chǎn)業(yè)每年生產(chǎn)1200億件包裝，造成約1億畝的森林損失，未經(jīng)回收處理的眼線筆、睫毛膏一旦排入河流或填埋到土地。

化妝品包裝帶來的環(huán)境污染，加之消費(fèi)者對(duì)包裝理念的認(rèn)同，一場(chǎng)自下而上的包裝變革，正在進(jìn)行中。

空瓶回收/可回收材料應(yīng)用，化妝品“巨頭”們?cè)谛袆?dòng)

正如開頭提到，為解決塑料、玻璃包材難降解，污染環(huán)境的問題，各廠商已著手在空瓶回收和材料的應(yīng)用上下功夫。

科顏氏和蘭蔻聯(lián)手泰瑞（TerraCycle）“空瓶回收”計(jì)劃；百貨也曾聯(lián)合章魚回收，發(fā)起化妝品“空瓶回收計(jì)劃”?？掌炕厥詹粌H能夠不良商家利用空瓶二次牟利，還能樹立品牌在消費(fèi)者心中的形象。

除了空瓶回收，更有品牌選擇減少塑料包材的使用，增加包材的應(yīng)用。

譬如上文提到的歐萊雅集團(tuán)推出的紙質(zhì)管狀包裝，將塑料含量減少，寶潔也在近期宣布，將由90%的紙包裝投入到香體劑品牌OldSpice和Secret中，一些國內(nèi)新銳品牌如橘朵等，也推出了一些紙質(zhì)包裝的產(chǎn)品。

化妝品正公開，減少塑料用品在包裝中使用量。

公開資料顯示，寶潔到2030年包裝塑料減少；聯(lián)合利華到2025年，集團(tuán)將減少超過10萬噸的塑料包裝使用量，并可塑料的使用，從而將新塑料的使用量減半；2018年，歐萊雅制定發(fā)展，此次紙質(zhì)款包裝的推廣應(yīng)用，正是其中重要一環(huán)。

化妝品包裝和化妝工具公司Geka推出可降解的睫毛膏產(chǎn)品，外包裝由軟木和棉花兩種可降解材質(zhì)制作，刷頭的材料來自甘蔗。

已然在行動(dòng)，是空瓶回收，還是材料的研究，都存在應(yīng)用層面難以落地的情況。

以玻璃瓶的回收為例，玻璃瓶回收帶來的效益肉眼可見，回收一個(gè)玻璃瓶所節(jié)約大約可以讓一個(gè)100瓦的燈泡點(diǎn)亮4個(gè)小時(shí)。

一方面，國內(nèi)尚未形成回收的習(xí)慣，而前端垃圾分類制度增加后期處理難度；而另一方面，由于國內(nèi)回收利用起步較晚，整體的回收處理還相對(duì)落后，導(dǎo)致回收處理的成本較高。

同樣，即便寶潔、聯(lián)合利華等品牌，都曾提出要塑料和可降解塑料等綠色材料在產(chǎn)品包裝的應(yīng)用，但囿于成本因素，能踐行包裝的品牌和企業(yè)并不多見。

上海上榮包裝有限公司銷售總監(jiān)孫嘉宏告訴記者，早在五六年前，上榮就已研發(fā)出植物可降解塑料，并運(yùn)用于日本客戶的產(chǎn)品中。但可降解的材料價(jià)格普遍較高，受制于成本因素，許多國內(nèi)的品牌并不選擇這種材料。

也有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，即便在成本允許的情況下，化妝品包材的選擇需要經(jīng)過遮光性、相容性、硬度等指標(biāo)的嚴(yán)格測(cè)試。這意味著，不是所有的材料都適合應(yīng)用于化妝品領(lǐng)域，這無疑增加了材料在化妝品領(lǐng)域的應(yīng)用門檻。

包裝輕/造型改良，從產(chǎn)品端原材料用量

成本、市場(chǎng)等各方因素制約下，身處上游的工廠積極求變，從產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)改良出發(fā)，打造出的產(chǎn)品。目前產(chǎn)品自身的改良存在以下幾個(gè)大方向：

1、改良產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

包裝配出供應(yīng)商阿普塔集團(tuán)前不久推出的一款“翻立蓋”產(chǎn)品（Flip-Lid），通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改良。這款產(chǎn)品將瓶子與蓋子鏈接在一起，這一微小改動(dòng)可確保產(chǎn)品使用后，瓶、蓋可一起進(jìn)入回收，易于統(tǒng)一回收。目前，已經(jīng)開始了關(guān)于“瓶蓋不可分離”的立法活動(dòng)。

而上海上榮歷時(shí)5年研發(fā)出的新型真空瓶，也同樣是采用結(jié)構(gòu)改良的方式。它摒棄了傳統(tǒng)真空瓶采用的底部活塞結(jié)構(gòu)，而是通過在塑料瓶?jī)?nèi)加上薄膜袋的形式，借助瓶壁與薄膜袋之間的空氣擠壓，排料的功能。

這種新型的包裝結(jié)構(gòu)，一方面可一次成型，減少的模具的開發(fā)和材料的應(yīng)用，而另一方面，也使玻璃瓶脫離圓柱型的形狀桎梏，造型更多樣。

2、使用單一材料，推行簡(jiǎn)約化包裝。

包裝采用單一的材料也將有助于回收利用。同時(shí)，品牌意識(shí)到了簡(jiǎn)約包裝的重要性。譬如，包裝上減少標(biāo)簽、貼紙的應(yīng)用，工廠減少對(duì)塑料瓶的后道表面工藝處理流程，推行無色透明塑料瓶等，都是落實(shí)途徑。

除了產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu)的改良，從生產(chǎn)源頭污染，也是切實(shí)可行的途徑。

杭州三星在玻璃生產(chǎn)過程中，率先用氣替換傳統(tǒng)的煤炭、重油作為燃料；窯爐采取全氧，減少煙氣排放和能耗；同時(shí)工廠，解決了玻璃蒙砂生產(chǎn)工藝中的廢水排放問題。

諸多措施，使得杭州三星即便地處綠水青山的景區(qū)附近，企業(yè)規(guī)模仍在不斷擴(kuò)大，還被授予綠色企業(yè)的稱號(hào)。

身為“同行”的玻璃瓶制造行業(yè)龍頭企業(yè)華興玻璃，過去10年同樣投入進(jìn)行改造：不僅陸續(xù)采用氣作為原料，還從2018年開始采用SCR工藝的設(shè)施，完成了脫硝設(shè)施建設(shè)并投入使用。

同為高污染行業(yè)，印企賢俊龍大力推行印刷，率先引入海德堡Primefire106印刷機(jī)。與傳統(tǒng)的膠版印刷相比，印刷省去了繁雜的制版校版步驟，可將電腦文件直接印在紙上，這個(gè)過程中，不僅VOC（揮發(fā)性）氣體的排放，節(jié)省電力能源。

梳理來看，身邊一個(gè)看似不起眼的化妝品包裝，想要做到美觀、功能兩者于一體，實(shí)則不易。這需要消費(fèi)者意識(shí)的覺醒，還需品牌和上游工廠積極推進(jìn)改革，以及積極參與。三者共同推進(jìn)，或許才能落地。

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