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銹鋼金相分析魏氏組織分析

現(xiàn)代材料可以分為四大類--金屬、高分子、陶瓷和復(fù)合材料。盡管目前高分子材料飛速發(fā)展，但金屬材料中的鋼鐵仍是目前工程技術(shù)中使用廣泛、重要的材料，那么到底是什么因素決定了鋼鐵材料的霸主地位呢。下面就為大家詳細介紹吧。

鋼鐵由鐵礦石提煉而成，來源豐富，價格低廉。鋼鐵又稱為鐵碳合金，是鐵（Fe）與碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所組成的合金。通過調(diào)節(jié)鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以獲得各種各樣的金相組織，從而使鋼鐵具有不同的物理性能。將鋼材取樣，經(jīng)過打磨、拋光，后用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后，在金相顯微鏡下觀察到的組織稱為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結(jié)構(gòu)中。

在Fe-Fe3C系中，可配制多種成分不同的鐵碳合金，他們在不同溫度下的平衡組織各不相同，但由幾個基本相（鐵素體F、奧氏體A和滲碳體Fe3C）組成。這些基本相以機械混合物的形式結(jié)合，形成了鋼鐵中豐富多彩的金相組織結(jié)構(gòu)。

六、魏氏組織

它是一種過熱組織，由彼此交叉約60°的鐵素體針片嵌入鋼鐵的基體而成。粗大的魏氏組織使鋼材的塑性、韌性下降，脆性增加。亞共析鋼加熱時因過熱而形成粗晶，冷卻時又快速析出，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體從晶界向晶內(nèi)按切變機制形成并排成針狀獨自析出，這種分布形態(tài)的組織稱為魏氏組織。過熱過共析鋼冷卻時滲碳體也會形成針狀自晶界向晶內(nèi)延伸而形成魏氏組織。

出具國家認可報告CMA報告?CNAS報告?權(quán)威報告

化學(xué)分析主要是從事金屬材料、冶金產(chǎn)品、礦產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、再生資源等無機材料成分檢測以及應(yīng)對歐盟(RoHS)指令檢測的專業(yè)部門。從元素的痕量、微量到中、高含量，乃至純金屬等，檢測范圍幾乎涵蓋元素周期表中的所有元素，達70個左右。設(shè)有礦物材料實驗室、再生資源材料實驗室、貴金屬檢測實驗室、高純金屬檢測實驗室。

?除常規(guī)的檢測外，近些年來，根據(jù)市場的需求，還新開發(fā)和拓展了許多市場急需的分析檢測項目：礦物及再生資源(金屬廢料)中貴金屬Au、Ag、Pt、Pd的檢測，鉭鈮的檢測，礦物放射性測試；紡織、金屬材料、非金屬材料、電子、涂料及包裝材料等微量重金屬（如Pb、Cd、Hg、As、Cr6+等）的檢測；環(huán)保水質(zhì)的檢測；兒童發(fā)樣的檢測；鎳釋放檢測；氣體元素分析等。這些頗具特色的檢測服務(wù)工作的開展，在社會上產(chǎn)生了很好的影響，被客戶譽為“疑難雜癥”專家門診。

在完成大量的委托檢測工作的同時，我們還積極開展檢測的科研課題的研究和標準的起草研究工作。近年來，先后完成了多項國家及省級的課題任務(wù)和標準的起草驗證工作。如《錫鉛焊料化學(xué)分析方法》國家標準《錫精礦化學(xué)分析方法》國家標準《電子陶瓷用二氧化鈦》企業(yè)標準等。

物理、力學(xué)性能測試主要針對金屬材料的物理特性（如材料的抗拉強度、延伸率、硬度、熔點等），材料的表面特征（如材料中各元素的分布及含量，表面形貌特征以?及顆粒大小等），材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征（如材料的晶體結(jié)構(gòu)、物相組成以及應(yīng)力分析等），材料表面的抗蝕耐磨特性等進行測試。物理測試除了進行一般常規(guī)的檢測?項目外，還可對材料表面發(fā)生腐蝕、材質(zhì)發(fā)生斷裂等一些事故原因進行分析解剖，為客戶提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

具體測試包括：各種硬度、彎曲試?驗、扭轉(zhuǎn)試驗、剪切強度、杯突試驗、彈性模量、擴口試驗、壓扁試驗、電阻率、差熱分析、密度測試等；失效分析：各種零部件、設(shè)備的斷裂分析、腐蝕斑點分析?等；金屬鍍層成分及厚度測試、各種材料的晶體結(jié)構(gòu)分析、應(yīng)力分析、相結(jié)構(gòu)分析以及各種表面涂層的性能測試包括鹽霧試驗、濕熱試驗等。