牛肉干烘干機(jī)

一、牛肉干烘干機(jī)的烘干工藝流程：

絕大多數(shù)鮮肉均可制作成肉干，常見的有牛肉干、羊肉干、豬肉干、雞胸肉干、魚肉干、兔肉干、鴨肉干、三文魚肉干等等，因?yàn)轷r肉加工制成肉干后，其內(nèi)水分活度極低，大多數(shù)細(xì)菌無法生存，而不同調(diào)料配制的肉干有不同層次的口感且極利于儲(chǔ)存攜帶、方便食用。可見，將鮮肉制作成為美味肉干是人們從生活中總結(jié)的智慧。

肉干的制作方法因地域或原料的不同略有差異，但基本程序一致，分為先熟加工再成型干燥及先成型干燥再熟加工兩種。

前者程序?yàn)椋哼x肉→分割→浸泡→預(yù)煮→切片→添加調(diào)料浸煮→干燥制成熟肉制品

后者程序?yàn)椋哼x肉→切條→風(fēng)干干燥→添加調(diào)料烘烤制成熟肉制品。

本文介紹牛肉干的制作步驟及牛肉干烘干機(jī)肉制品烘干機(jī)的選擇。

肉干加工工藝步驟：

（一）以肉質(zhì)緊實(shí)且瘦肉部位較多的部位如鮮牛腿肉為原料，如為冷凍肉質(zhì)，需置于解凍間進(jìn)行解凍，溫度緩慢升到2℃-4℃，以利于解凍后的原料肉應(yīng)保持正常色澤和品質(zhì)。

（二）按照加工要求，將牛肉分切成適合制作肉干大小的肉塊或肉條、肉片、肉丁等，要求肉質(zhì)不沾水，分切前先將筋膜剔除，注意切牛肉時(shí)要順著肉纖維的方向切。

（三）根據(jù)口味需求，加入各種調(diào)料腌制，如鹽、醬油、 白糖、 五香粉、 辣椒粉等等，腌制調(diào)料要攪拌均勻，保證充分入味，加工廠一般選用牛肉腌漬滾揉機(jī)。腌制的溫度保持在0℃-4℃。（根據(jù)口味的不同，可以搭配不同的調(diào)料，以調(diào)成五香、咸干、原味等等）

（四）將肉條懸掛好在風(fēng)干室進(jìn)行風(fēng)干或新型熱泵牛肉干烘干房?jī)?nèi)選擇智能風(fēng)干模式。注意：肉條不能滴水，要掛直，相互不要粘連、肉條與肉條之間保留一點(diǎn)距離，以利于通風(fēng)透氣，干燥均勻。一般在溫度40℃，溫度約60%左右的室內(nèi)環(huán)境下，36小時(shí)即可干燥一批。這時(shí)可見牛肉顏色暗紅，手捏感覺干燥且微硬。

（五）風(fēng)干干燥后的生肉干可以直接進(jìn)行包裝儲(chǔ)存入冷庫(kù)，也可以再進(jìn)行熟制，如再蒸煮、再烘烤、油炸等。

1、再蒸煮：將干燥好的牛肉平鋪在蒸煮盤中，溫度以85℃為宜，蒸煮0.5-1小時(shí)即可。

2、再烘烤：將干燥好的牛肉平鋪擺好，溫度以180℃-220℃為宜，烘烤3-5分鐘，即可。

3、油炸至肉干中心溫度75℃即可。

（六）經(jīng)過再次熟制的牛肉干需冷卻至常溫后進(jìn)行包裝并且做好滅菌處理和置于衛(wèi)生、通風(fēng)、干燥且陰涼的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)。

二、空氣能熱泵烘干機(jī)簡(jiǎn)介

干燥的目的是除去某些原料，半成品中的水分或者溶劑，以便于物料的包裝，運(yùn)輸，貯藏，加工和使用:

a.以包裝和運(yùn)輸為目的。如懸浮和濾餅狀的食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品等，經(jīng)干燥成固體后，包裝和運(yùn)輸比較方便。

b.以貯藏為目的。某些食品，藥品，化工原料及產(chǎn)品，當(dāng)其中水分較多時(shí)，會(huì)有利于微生物的繁殖，易霉?fàn)€，蟲蛀或變質(zhì)，這類物料在貯藏前一般需經(jīng)過干燥環(huán)節(jié)。尤其如生物化學(xué)制品，抗生素及食品等，含水量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)則容易變質(zhì)而影響使用限期，經(jīng)干燥后貯藏時(shí)間較長(zhǎng)。

c.以使用方便為目的。如食鹽，尿素，硫銨等，當(dāng)干燥到含水率為0.2%-0.5%時(shí)，物料不易結(jié)塊，使用較為方便；牛奶干燥成為奶粉后，可保存較長(zhǎng)時(shí)間且可隨時(shí)沖飲；衣物只有干燥后，穿用才舒適。

d.以便于加工為目的。某些農(nóng)副產(chǎn)品，藥材，化工原料等，出于加工要求，需粉碎（或造粒）到一定的粒度范圍和含水率，才便于再加工和利用。如小麥，玉米等進(jìn)行加工前均需干燥處理；磷礦石經(jīng)粉碎干燥可提高化學(xué)反應(yīng)速度；催化劑半成品的造料干燥，可使其保持一定含水率和粒度范圍，有利于壓片成形等。

e.以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的。某些產(chǎn)品的質(zhì)量高低跟含水率有關(guān)，物料經(jīng)過干燥處理后，其有效成分相應(yīng)增加，使產(chǎn)品質(zhì)量提高。如炭在燃燒前需控制其含水量，以提高燃燒過程的效率；滌綸切片在紡絲前，干燥到含水率為0.2以下時(shí)，可防止在抽絲時(shí)產(chǎn)生氣泡，提高絲的質(zhì)量。

三、熱泵烘干機(jī)工作原理

依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)（輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能），實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。

空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器（加熱器），節(jié)流裝置（電子膨脹閥），蒸發(fā)器（吸熱器），壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。

四、鮮肉烘干機(jī)的10大優(yōu)勢(shì)

五、售后服務(wù)

1. 根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)方案，免費(fèi)提供設(shè)計(jì)方案。

2. 派專業(yè)工程師到現(xiàn)場(chǎng)勘查，提供專業(yè)的建議與意見。

3. 免費(fèi)對(duì)客戶進(jìn)行機(jī)械操作，保養(yǎng)與維修的培訓(xùn)。

4. 專業(yè)技術(shù)人員安裝并調(diào)試機(jī)器至正常使用。

5. 設(shè)備保質(zhì)期一年，質(zhì)保期內(nèi)非人為因素?fù)p壞免費(fèi)維修。

6. 人為因素的損壞，我們只收取成本費(fèi)用。