當(dāng)前，我國工廠面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。一方面，勞動力成本迅速攀升、產(chǎn)能過剩、競爭激烈、客戶個性化需求日益增長等因素，迫使工廠從低成本競爭策略轉(zhuǎn)向建立差異化競爭優(yōu)勢。在工廠層面，企業(yè)面臨著招工難，以及缺乏專業(yè)員工的巨大壓力，必須實(shí)現(xiàn)減員增效，迫切需要推進(jìn)智能工廠建設(shè)。

另一方面，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造、現(xiàn)場可視化等新興技術(shù)迅速興起，為工廠推進(jìn)智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐。再加上國家和地方政府的大力扶持，使各地區(qū)傳統(tǒng)工廠開啟了智能工廠建設(shè)的征程。

為何要用智能管理系統(tǒng)？

很多工廠仍然認(rèn)為推進(jìn)智能工廠就是自動化和機(jī)器人化，盲目追求“黑燈工廠”。只注重購買高端數(shù)控設(shè)備，但卻沒有配備相應(yīng)的軟件系統(tǒng)，雖然大部分企業(yè)已經(jīng)在使用傳統(tǒng)管理軟件（偏向財(cái)務(wù)、電子表單），他們就會認(rèn)為：我們已經(jīng)使用了管理軟件，為什么還需要生產(chǎn)智能管理系統(tǒng)？

事實(shí)上，所有行業(yè)的制造企業(yè)都需要在一個智能管理系統(tǒng)。但在很多工廠的車間現(xiàn)場只有很有限的IT系統(tǒng)，并且這些系統(tǒng)通常以機(jī)械控制與自動化為導(dǎo)向；或者根本是沒有IT系統(tǒng)，從而必須有額外的管理人員，花額外的時間，為了不必要的溝通、聯(lián)絡(luò)、接洽、電話咨詢，產(chǎn)生了很多文件，時間耽擱，查找，增加了額外的成本，造成企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控難、信息不及時、項(xiàng)目管理不可控、管理人員緊缺。上層的管理與下層車間環(huán)境之間產(chǎn)生了鴻溝，因此產(chǎn)生了低效率與附加成本，從而降低整個公司的績效。

因此，除了傳統(tǒng)管理軟件，傳統(tǒng)工廠更需智能管理系統(tǒng)！

智能管理系統(tǒng)的優(yōu)勢

隨著傳統(tǒng)管理軟件在傳統(tǒng)工廠應(yīng)用的深入，逐漸顯示出其局限性。傳統(tǒng)管理軟件實(shí)踐于企業(yè)計(jì)劃，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時間周期，無法對現(xiàn)場執(zhí)行實(shí)時有效管控，即所謂的在制造過程中存在“信息黑洞”。  

智能管理系統(tǒng)在產(chǎn)品從工單發(fā)出到成品產(chǎn)出的過程中，扮演生產(chǎn)活動最佳化的信息傳遞者，改善生產(chǎn)條件及準(zhǔn)時出貨、庫存周轉(zhuǎn)、生產(chǎn)毛利及現(xiàn)金流量效益，并且也在企業(yè)上下層之間提供一個雙向的生產(chǎn)信息流。

智能管理系統(tǒng)能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，能及時做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使智能管理能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。智能管理系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

 廣納智慧工廠管控系統(tǒng) 

智慧管理系統(tǒng)是內(nèi)蒙古廣納信息科技智能建造系統(tǒng)解決方案中的重要組成部分，簡稱智慧工廠（管理系統(tǒng)）。幫助企業(yè)提供數(shù)字化管理軟件，打造核心競爭力，提升生產(chǎn)質(zhì)量的速度，降低生產(chǎn)成本。