本產(chǎn)品主要適用于市政和建筑給水、化工排污、滲瀝液收集、海底輸水等領(lǐng)域。
鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送25MPa、350℃以下的蒸汽或其他介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

鋼管類型：DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管
材質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：無縫管GB8163，螺旋焊管GB9711

鋼套管
鋼管類型：螺旋焊管
材質(zhì)：Q235
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：螺旋焊管GB9711

離心玻璃棉
密度：≥48㎏/m3
纖維平均直徑：≤8μm
渣球含量：≤0.3%
含水率：≤1%
不燃性：A級
腐蝕性：無
導(dǎo)熱系數(shù)（70±5℃）：≤0.042W/（m.℃）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13350

聚氨酯保溫層
密度：≥60㎏/m3
平均孔徑：≤0.5mm
壓縮強(qiáng)度（10%變形）：≥0.3MPa
吸水率（沸水90min）：≤10%
導(dǎo)熱系數(shù)（50℃）：≤0.033W/（m.℃）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T114-2000

硅酸鈣
密度：180-250㎏/m3
導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.062W/（m.℃）
抗壓強(qiáng)度：≥0.5MPa
抗折強(qiáng)度：0.2-0.3MPa
使用溫度：650℃
特點：產(chǎn)品無毒、無害、無刺激、無污染、不可燃

纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼
生產(chǎn)工藝：纖維增強(qiáng)熱固樹脂管道纏繞工藝
增強(qiáng)材料：無堿無捻玻璃纖維
樹脂：鄰苯或間苯不飽和聚酯樹脂
參照標(biāo)準(zhǔn)：JC552-94，JC/T838-1998
樹脂耐溫：鄰苯型70℃，間苯型100℃
玻璃鋼外護(hù)管密度：1700~2100㎏/m3
環(huán)向彎曲模量：12000~22000MPa
軸向彎曲及拉伸模量：6000~11000MPa
泊松比：0.25~0.4
熱膨脹系數(shù)：23.0×10-6（1/℃）

節(jié)點處理：
我公司直埋蒸汽管道保溫產(chǎn)品規(guī)格多樣，并可生產(chǎn)相關(guān)配套連接件和安裝附件以及直埋管道所采用的內(nèi)固定、疏水系統(tǒng)、三通、彎頭、排潮系統(tǒng)等。

內(nèi)固定
采用獨特的內(nèi)固定結(jié)構(gòu)，用三層鋼法蘭與兩層石棉法蘭保持內(nèi)外鋼管之間的相對固定，高溫隔熱材料有效防止熱橋產(chǎn)生，施工無需加鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。內(nèi)外鋼法蘭的相對固定可根據(jù)設(shè)計要求承受足夠大的軸向推力，能充分保證整條管線的安全運(yùn)行。

補(bǔ)償器
采用波紋管補(bǔ)償器時，建議與管道一起做成直埋式，為防止散熱和滲透水造成波紋管補(bǔ)償器腐蝕，應(yīng)該做成保溫和防水密封結(jié)構(gòu)。為保持內(nèi)固定受推力的合理性和管線運(yùn)行期間補(bǔ)償器的穩(wěn)定性，建議補(bǔ)償器在內(nèi)固定兩端對稱布置，并在補(bǔ)償器兩端各加一個導(dǎo)向支架，以保證補(bǔ)償器僅承受軸向推力，延長補(bǔ)償器的使用壽命。

疏水系統(tǒng)
疏水系統(tǒng)設(shè)置在補(bǔ)償器的疏水口或者安裝在盡量靠近內(nèi)固定的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出，上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水井分開，便于操作，避免發(fā)生危險。

閥門
蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進(jìn)行密封，防止井內(nèi)的水氣進(jìn)入到保溫層內(nèi)部。

彎頭
用鋼套管外護(hù)，內(nèi)作保溫處理。根據(jù)管線設(shè)計時彎頭的補(bǔ)償量，相應(yīng)加大外護(hù)套管的直徑，以保證膨脹變形后，彎頭部位仍有足夠的保溫厚度。保溫材料也要作相應(yīng)改變，選用高回彈軟質(zhì)保溫材料。保溫彎頭也在預(yù)制廠做成保溫預(yù)制件。