PEEK板·PEEK棒·PEEK材料·黑色PEEK板·黑色PEEK棒·灰色PEEK板·加纖PEEK板·褐灰色PEEK板·PEEK

一、PEEK板簡(jiǎn)介：

　　它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（ 143℃ ）和熔點(diǎn)（ 334℃），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)），可在250℃下長(zhǎng)期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK樹(shù)脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13MPa；PEEK樹(shù)脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；PEEK樹(shù)脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK 具有**的綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為*通用的**塑料。

二、PEEK板 12個(gè)主要特性：

　　1：耐高溫　　美國(guó)UL認(rèn)證長(zhǎng)期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí)，仍可保持極好的機(jī)械性能2：耐磨損　　在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有**的耐磨損性能。 　　3：自潤(rùn)滑　　具有較低的摩擦系數(shù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)油潤(rùn)滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作。 　　4：耐腐蝕　　不溶于普通溶劑，對(duì)各種有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。 　　5：高強(qiáng)度　　在塑料中具有**的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。 　　6：易加工　　可以采用注塑成型工藝直接加工出零件?？蛇M(jìn)行車(chē)削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 　　7：耐水解　　在溫度超過(guò)250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的性能下降。 　　8：阻燃性　　在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9：低煙無(wú)毒　　燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。 　　10：電氣性能 　　在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。 　　11：抗輻射性　　具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐輻射零件。 　　12：尺寸穩(wěn)定

三、PEEK板 加工缺點(diǎn)：

　　注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高，相對(duì)于金屬材料強(qiáng)度有些低。

四、PEEK板 的4款型號(hào)/及顏色：

　　1、PEEK-1000 （褐灰色） 　　PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹(shù)脂為原料制造，在所有 PEEK 級(jí)別中韌性**，抗沖擊**。 PEEK-1000可以使用*方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和 Y 射線），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國(guó) FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。 　　2、PEEK-HPV（黑色） 　　加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 PEEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料?！　?、PEEK-GF30（褐灰色） 　　該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEEK-GF30 作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。 　　4、PEEK-CA30（黑色） 　　該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 PEEK-GF30有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性- 更快地從軸承表面散熱。

五、PEEK板 主要特性：

　　空氣中**允許工作溫度非常高（可 260 度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá) 310度），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、**的耐化學(xué)性和抗水解能力、**的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、**的耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。

六、PEEK板 技術(shù)參數(shù)：

　　以上參數(shù)只供選材料參考！

七、PEEK板的應(yīng)用領(lǐng)域：

　　PEEK在航天、醫(yī)療、半導(dǎo)體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應(yīng)用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構(gòu)件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料，如套筒軸承、滑動(dòng)軸承、閥門(mén)座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產(chǎn)線用零部件，半導(dǎo)體液晶制造裝置零部件，檢驗(yàn)裝置零部件，制造用治具，原子能關(guān)聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機(jī)器零部件，食品加工線關(guān)聯(lián)零部件，化學(xué)機(jī)械設(shè)備關(guān)聯(lián)零部件，熔接機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，鍍金加工機(jī)器關(guān)聯(lián)零部件，金屬表面處理關(guān)聯(lián)零部件，絕熱部件等

八、PEEK板的規(guī)格尺寸：

　　1-100MM*610/1000MM*1000MM

九、PEEK板國(guó)內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)狀：

　　目前國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)PEEK板的廠家，主要依靠進(jìn)口。產(chǎn)地有德國(guó)、美國(guó)、日本等地。

十、PEEK板 材料相關(guān)重要提示：

　　在 150 ℃ 以上（高于玻璃相變溫度），所有 PEEK級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大，如在超過(guò) 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時(shí)，可選擇 PAL制造耐高溫零件。