G9t-450型（450桶/小時)大桶水灌裝生產(chǎn)線是我公司引進美國公司的生產(chǎn)技術(shù)及工藝,融合了意大利、法國等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點，經(jīng)技術(shù)改進而產(chǎn)生的全自動灌裝機生產(chǎn)線，本設(shè)備技術(shù)先進，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件好，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便，是各飲料生產(chǎn)廠家理想的灌裝設(shè)備，深受食品飲料行業(yè)的歡迎。本機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。

工藝流程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動沖洗消毒→自動定量灌裝→自動理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋→自動碼垛。

一、主要技術(shù)參數(shù)

-生產(chǎn)能力：?????450桶/小時

-灌裝容量：?????18.9L(5加侖)

-水瓶規(guī)格：?????Φ270×490×Φ56

-瓶蓋規(guī)格：?????Φ58×40

-電源電壓：????? AC 380V/50Hz

-傳動電機功率：

自動拔蓋機、外洗桶、上桶輸送鏈電機：

0.37kW（速比：1：60）?????1臺

-輸送鏈電機：

消毒、清洗輸送鏈電機：

0.37kW（速比：1：100）????1臺

熱收縮輸送鏈電機：

0.37kW（速比：1：100）?????1臺

-水泵：

桶外洗水泵???CHL4-40(南方泵業(yè))??0.75kW揚程35米流量4m3??1臺

消毒液洗水泵? CHL4-40(南方泵業(yè))??0.75kW揚程35米流量4m3??1臺

循環(huán)水洗水泵?CHL4-40(南方泵業(yè))??0.75kW揚程35米流量4m3??1臺成品水洗水泵?CHL4-40(南方泵業(yè))??0.75kW揚程35米流量4m3??1臺

灌裝水泵?????CHL8-40(南方泵業(yè))??1.5kW揚程35米?流量8m3??1臺

-氣動元件：?????臺灣AIRTAC氣動元件

-PLC控制器：????LG(韓國)

-光電開關(guān)：????? OMRON(日本）

二、自動拔蓋機簡介

本機主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、擋瓶氣缸、光電開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測到空桶時，阻桶氣缸升起，將桶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在桶身上側(cè)兩擋桶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋桶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。

三、自動刷桶機簡介

旋轉(zhuǎn)毛刷外洗機,自動刷桶機：由PLC控制，可連線使用，也可獨立工作，有動力帶動瓶轉(zhuǎn)動，配備有仿桶型毛刷對瓶身、瓶頸、瓶底進行全方位的刷洗，完全可以替代內(nèi)洗機中的外洗噴頭沖洗，避免了內(nèi)、外洗的交叉污染，保證了內(nèi)桶洗滌液的品質(zhì)。配備水泵、循環(huán)水箱、雙層濾網(wǎng)等，整機封閉無外泄露，可靠性高，穩(wěn)定性好，產(chǎn)量調(diào)整方便。有堿液、成品水沖洗工位。

四、洗瓶灌裝機簡介

灌裝機分為三大部分，自動上桶部分，洗桶部分、灌裝部分、壓蓋裝置。

（1）自動上桶部分：

自動上桶部分由框架、上桶輸送鏈、推桶桿、上桶構(gòu)件組成，上桶機上面的防塵保護罩，動作程序由PLC控制?？胀坝上赐拜斔玩溗椭辽贤皺C，由推桶桿、上桶構(gòu)件完成上桶。

（2）洗瓶部分：

本機設(shè)計為3排8工位高壓噴頭沖洗，洗桶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、水箱等組成。本機的機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定桶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計，使之更科學、更完善。主電機采用PCL控制，使桶在洗桶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。

本機洗桶部分**，二排工位為加熱堿洗，第三、四排工位為藥洗，第五、六排工位為循環(huán)凈洗，第七、八排工位為純水沖洗、第九排工位為瀝干。當電源接通時，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使消毒液水泵開始工作，隨后輸出信號PLC，使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時洗桶機構(gòu)使桶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)；沖洗完畢，桶落至推桶架上。本機設(shè)有自動報警功能，在出現(xiàn)氣壓太低、理蓋器出錯時會自動報警，且相應(yīng)的指示燈會閃爍。

本機共有兩個水箱，即消毒液水箱、循環(huán)水箱，消毒液水箱均采用循環(huán)藥液、側(cè)流回收，側(cè)流漏斗上設(shè)有100目濾網(wǎng)。消毒液用水經(jīng)濾網(wǎng)過濾器過濾后循環(huán)使用。

每個水箱的下凹底部均設(shè)有一個排泄口，上部設(shè)有一個溢流口，余水通過排泄總管排出。成品水不在機架內(nèi)設(shè)專門的水箱，外來成品水直接接入沖洗水管。本機共有3臺不銹鋼水泵（消毒液洗水泵、循環(huán)洗水泵、成品洗水泵）。

（3）定量灌裝部份：

沖洗過的桶，進入灌裝部分灌裝。灌裝部份為一體式灌裝，由機架、容蓋器、理蓋器，掛蓋裝置、壓蓋裝置、進水管、定量灌裝閥等組成。機架由50×50×2的不銹鋼方管焊接而成。容蓋器用于貯存瓶蓋。當理蓋器內(nèi)的瓶蓋需要補充時，啟動容器下滑板上的振動器，氣缸自動打開箱門，瓶蓋即可源源不斷地、定量地送到理蓋器內(nèi)。

（4）理蓋器：

主要由電機旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋－進入下蓋軌道，并通過特定的機構(gòu)使進入軌道內(nèi)的桶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。

（5）灌裝：

本設(shè)備采用**的定量灌裝頭，當桶被送至灌裝位置時，由PLC控制定量灌裝頭，對水桶進行灌裝。定量灌滿時，水桶前行。瓶蓋經(jīng)理蓋后溜至掛蓋部位，對桶進行掛蓋。

（6）壓蓋裝置：

壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當水桶接近壓蓋位置時，檢測器檢測到并發(fā)出信號，壓蓋氣缸瞬時動作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡單。

五、燈檢熱收縮機工序簡介

燈檢熱收縮膜機采用動力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。不銹鋼機架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。

六、提桶套袋機簡介

本機為輔助套袋設(shè)備，自動套袋機，提桶套袋機,自動打包機是我公司自行開發(fā)設(shè)計、制作的又一新產(chǎn)品，利用C型皮帶或膠鏈夾持帶動使桶平穩(wěn)移動，皮帶或膠鏈耐用，設(shè)備調(diào)試好后，可靠性高、維修率低。

七，碼垛機簡介

針對勞動力日趨緊張，各中、大型飲用凈水廠勞動力資源不足等情況，我們通過對多數(shù)飲用水生產(chǎn)廠家的實際調(diào)查以及應(yīng)部份客戶的要求，投入大量人力、物力開發(fā)成功五加侖桶裝水自動堆疊機設(shè)備，該堆疊機占地面積少，運行費用低，每小時可將600-2500桶五加侖水瓶按要求疊成三層（每層4*4桶），以便于運輸和存放，整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作，**程度上減輕了員工的勞動強度及降低整個生產(chǎn)線的人員編制。