通過(guò)低溫等離子體表面處理，材料表 面發(fā)生多種的物理、化學(xué)變化，或 產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交 聯(lián)層，或引入含氧極性基團(tuán)，使親水性、粘結(jié)性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。在適 宜的工藝條件下處理材料表面，使 材料的表面形態(tài)發(fā)生了顯著變化， 引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性， 有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。 

目前各種薄膜的生產(chǎn)已經(jīng)普遍采用電暈處理的方法來(lái)解決表面親和性的問(wèn)題。 但由于電暈只能在兩個(gè)相鄰的平行電極間進(jìn)行，且距離不能過(guò)大，所以電暈處理的方 法不適合用來(lái)處理三維物體的表面極化問(wèn)題。如果用火焰法來(lái)處理，其弱點(diǎn)是所有聚 合物都是易燃和熔點(diǎn)低。當(dāng)有機(jī)材料置于高溫火焰下時(shí)，會(huì)因受高溫的處理而變形、 變色、表面粗糙、燃燒和散發(fā)出有毒氣體。且處理工藝難以掌握。 三維物體表面的改性處理采用低溫等離子體流處理工藝為**方案。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極間的空氣產(chǎn)生氣體弧光放電而形 成等離子區(qū)。等離子在氣流的吹動(dòng)下到達(dá)被處理物體的表面而實(shí)現(xiàn)對(duì) 3D 表面進(jìn)行改 性的目的。

 射流型大氣低溫等離子體表面處理機(jī)噴射出的低溫等離 子體炬由于不帶電，因此，可以處理金屬材料、非金屬材料和半導(dǎo)體。