熔噴布,主要以聚丙烯為主要原料,纖維直徑可以達到1~5微米。是口罩達標的核心材料
一、熔噴布的生產(chǎn)工藝
熔噴布看起來并沒什么特別,但它的生產(chǎn)工藝卻十分講究,主要分為熔融擠出、熔噴工藝以及駐極處理三步。但是,熔噴布本身的過濾效率只有25%左右,口罩的過濾效率又和直徑和填充密度有關(guān)。
做口罩時,如果織得太密,口罩就不透氣,戴的人就很難受,要是不做靜電駐極處理的話,能讓人感覺不會憋死的熔噴布的過濾效率就只有25%。要想在保證過濾效率的同時提高透氣性,這就要聊一聊醫(yī)用熔噴布制造過程中很關(guān)鍵的一步:靜電駐極處理設(shè)備
二、口罩的心臟:靜電駐極處理
醫(yī)用口罩使用的熔噴布必須進行駐極處理,這樣就會使得過濾材料纖維帶有電荷,結(jié)合熔噴超細纖維材料致密的特點,因此帶電纖維間形成了大量的電極。
帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環(huán)境中大部分的帶電微粒,同時也可將未帶電的部分顆粒極化,進而吸附一些粒徑較小的污染物,甚至病毒這種納米級的物質(zhì)也可進行靜電吸附或電荷相斥阻隔。
要進行靜電駐極處理就必須用到靜電駐極處理設(shè)備,。
本公司生產(chǎn)熔噴布靜電駐極發(fā)生器,靜電駐極設(shè)備都可以持續(xù)生產(chǎn)高壓靜電,給口罩無紡布熔噴靜電,具備納秒級拉弧響應能力,確保熔噴產(chǎn)線無故障、防潮能力強,低流阻,抗菌24小時不間斷工作
放電打火時不會對無紡布造成傷害;納秒級拉弧響應能力確保電源在20ms內(nèi)快速重啟,使帶電效果均勻。高穩(wěn)定性可使電離效果更穩(wěn)定。靜電駐極設(shè)備能給口罩的原材料附上靜電,使口罩對平均顆粒直徑為(3+0.3) μm的金黃色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%。
買靜電駐極設(shè)備不是買消費品,不是買耗材,靜電駐極設(shè)備效果如何是直接關(guān)系到公司產(chǎn)品能否達標。因此,買靜電發(fā)生器建議買有技術(shù)有經(jīng)驗的,售后和質(zhì)量均有保障,后期產(chǎn)品使用過程中有什么問題也可以及時得到解決。
經(jīng)過駐極處理后,可以使口罩對平均顆粒直徑為(3±0.3)微米的金黃色葡萄球菌氣溶膠的過濾效率不低于95%,以此達到保證過濾效果和提高透氣性的作用,
綜上所述,在生產(chǎn)口罩時,如果僅僅是使用了熔噴材料,而不做駐極靜電處理的話,設(shè)備再好,口罩過濾效率肯定是不達標的。
對口罩進行靜電駐極處理是關(guān)鍵,若少了這一步驟,很難保證口罩的過濾效率,因此,熔噴布靜電駐極發(fā)生器也顯得尤為重要本