等離子清洗機是高精度的干法清洗等離子面處理設(shè)備，經(jīng)過等離子體清洗設(shè)備處理后，材料的表面獲得了新的特性，這使得穿透材料獲得了特殊材料所特有的表面處理性能。等離子清洗機在等離子體處理的過程中等離子體作用過程是氣- 固相干式反應(yīng) ,不消耗水資源不使用化學(xué)試劑，省去了濕法化學(xué)處理工藝中所不可缺少的烘干，廢水處理等工藝，所以不會造成二次污染。日用品通常由不同的材料制成，包括塑料、金屬、玻璃、陶瓷等。等離子體處理過程對處理材料沒有選擇性處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復(fù)雜，均可處理

等離子清洗機能夠清除金屬、陶瓷、塑料、玻璃表面的有機污染物，可以明顯改變這些表面的粘接性及焊接強度。離子化過程能夠容易地控制和安全地重復(fù)實現(xiàn)?？梢哉f，有效的表面處理對于產(chǎn)品的可靠性或過程效率的提高是至關(guān)重要的，等離子表面處理設(shè)備也是目前理想的技術(shù)。通過表面活化，等離子清洗機可以改善絕大多數(shù)物質(zhì)的性能：潔凈度、親水性、斥水性、粘結(jié)性、標(biāo)刻性、潤滑性、耐磨性

 在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC的COG工藝過程中，當(dāng)芯片粘接后進行高溫硬化時，在粘結(jié)填料表面有基體鍍層成分析出的情況。還時有Ag漿料等連接劑溢出成分污染粘結(jié)填料。如果能在熱壓綁定工藝前用等離子清洗去除這些污染物，則熱壓綁定的質(zhì)量能夠大幅提升。進一步說，由于基板與裸芯片IC表面的潤濕性都提高了，則LCD—COG模塊的粘結(jié)密接性也能提高，同時也能夠減少線條腐蝕的問題。利用等離子清洗的原理來對ITO玻璃進行表面清潔，是比較有效的清潔方法。在對液晶玻璃進行的等離子清洗中，使用的活化氣體是氧的等離子體，它能除去油性污垢和有機污染物粒子，因為氧等離子體可將有機物氧化并形成氣體排出。通過洗凈工藝后的電極端子與顯示器，增強了偏光板粘貼的成品率，并且電極端與導(dǎo)電膜間的粘附性也大大改善，從而改善了產(chǎn)品的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。

下圖為 LCD 在等離子清洗前后的接觸角對比: