橡膠廢氣處理設(shè)備吸收+等離子法

橡膠廢氣處理設(shè)備通過利用高性能活性炭吸附劑固體本身的表面作用力，將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣吸附，更適用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣治理，它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。

橡膠廢氣冷卻、加熱、硫化及清洗操作過程中可能產(chǎn)生廢水。除了微量金屬外（如鋅），懸浮固體及油脂是需要注意的潛在污染物。廢水可能會(huì)在多種生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生（如新乳膠接收池的清洗、離心分離及其他操作）。

乳膠浸漬橡膠產(chǎn)品形成的廢液會(huì)受添 加劑的影響，這些添加劑用來對(duì)橡膠進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼Ｈ魪U水管理不當(dāng)時(shí)，可能會(huì)有異味形成。本指南推薦的包括固體沉降以及 pH 值調(diào)節(jié)在內(nèi)的處理技術(shù)及除油系統(tǒng)是廢水處理所必須的。廢水應(yīng)集中收集于橡膠收集裝置，使橡膠上浮到廢水表面以便回用，之后廢水應(yīng)引入處理裝置。應(yīng)考慮采用密閉循環(huán)水冷卻或加熱系統(tǒng)。 固體廢棄物 由于成型及精整操作中的廢棄物料可以循環(huán)利用，因此塑料及橡膠制品的生產(chǎn)通常不會(huì)產(chǎn)生大量的固體廢棄物。

橡膠注模成型操作中形成的廢棄橡膠，以及配料區(qū)的袋式除塵器、橡膠密式混煉器、磨 床等設(shè)備產(chǎn)生的顆粒物外，混合、研磨、壓延及擠出工藝形成的早期硫化橡膠是主要的固體廢棄物。

由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在處理廢 氣之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理

橡膠廢氣處理設(shè)備吸收+等離子法 ：

此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫，洗氣除塵，然后用引風(fēng)機(jī)將噴淋過的橡膠有機(jī)廢氣接入核心等離子廢氣處理設(shè)備， 導(dǎo)入煙囪，達(dá)標(biāo)排放。我公司可根據(jù)工廠的具體工況，通過對(duì)廢氣成分，廢氣濃度以及風(fēng)量大小的測量計(jì)算，調(diào)整噴淋 塔和等離子廢氣處理設(shè)備的大小，讓業(yè)主用**合理的價(jià)格達(dá)到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。此法和前幾種方法相比，處理效果更顯著，設(shè)備運(yùn)行成本低。

廢氣源集氣罩(搜集車間各個(gè)廢氣源的廢氣，接入主管道)噴淋吸收塔(吸收掉能溶于水的無機(jī)廢氣、粉塵以及顆粒物，降低廢氣溫度，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)一級(jí)低溫等離子處理設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì)) 高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)凈化吸收塔(進(jìn)一步吸收粉塵以及顆粒物以及一些無機(jī)氣體，水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))煙囪高空排放(也可低空排放)（附加：根據(jù)不同工況的廢氣濃度大小，對(duì)于高濃度廢氣或者處理效果要求特別高的工 況，可以在**級(jí)等離子設(shè)備后增加一級(jí)等離子設(shè)備。）

處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣(鞋廠“三苯”廢氣處理、家具廠噴漆廢氣處理、集裝箱噴漆廢氣處理、印刷廠VOC 有機(jī)廢氣處理、汽車噴漆廢氣處理、造船廠噴漆廢氣處理等)廢氣入口溫度≤50℃，濃度≤300mg/m3，不含粉塵、油霧等。

橡膠廢氣處理設(shè)備適用范圍

橡膠廢氣處理設(shè)備適合低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等。尤其適用于橡膠行業(yè)、輪胎行業(yè)、密封件生產(chǎn)企業(yè)、橡塑行業(yè)等的橡膠硫化，發(fā)泡、膠煉工藝產(chǎn)生的廢氣處理

下圖：橡膠車間廢氣處理-5萬處理風(fēng)量