plasma等離子體清洗設(shè)備的原理

等離子體清洗設(shè)備，是通過等離子體中活性粒子的“活化作用”達(dá)到去除物體表面污漬的清洗設(shè)備，又稱低溫等離子體處理機(jī),等離子處理器,等離子處理儀,低溫等離子表面處理機(jī),等離子處理設(shè)備，等離子體處理設(shè)備，電漿清洗機(jī)，電漿處理機(jī)，plasma處理機(jī)，plasma清洗機(jī)，等離子清洗器，等離子清洗儀，等離子刻蝕機(jī)，等離子去膠機(jī)，等離子體清洗機(jī)，等離子體清洗器，等離子體清洗設(shè)備。小型、中型及大型等離子表面處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)生產(chǎn)等場(chǎng)合。離子表面處理技術(shù)，它可以增加表面張力，精細(xì)清潔，去除靜電，活化表面等功能，廣泛應(yīng)用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠表面改性處理。

plasma等離子體清洗設(shè)備能夠做到百分百清潔，無死角，包括微觀結(jié)構(gòu)上內(nèi)凹的區(qū)域、環(huán)保、**的處理。工作原理是通過其等離子處理技術(shù)，改善材料表面潤(rùn)濕能力，等離子體清洗機(jī)使材料能夠進(jìn)行涂覆、涂鍍、灰化等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂。由于等離子體擁有較高的能量，因此能夠選擇性分解材料表面化學(xué)或有機(jī)物質(zhì)。通過等離子清潔處理，即使是在敏感表面的有害物質(zhì)，也能徹底清除，并且得到了表面親水性、拒水性、低摩擦、高度清潔、激活、蝕刻等各種表面改性 。

等離子清洗機(jī)在表面工程應(yīng)用，包括表面清洗、表面活化、表面滅菌、表面能蝕變、提高表面潤(rùn)濕性能、粘接和粘附的表面制備、表面化學(xué)改性以及表面處理。通過活化、接枝和表面包覆對(duì)聚合物和生物材料進(jìn)行表面刻蝕、表面活化處理

等離子清洗-等離子處理-等離子刻蝕-等離子去膠-等離子活化-等離子體表面處理-等離子去膠機(jī)

 plasma等離子體清洗機(jī)設(shè)備應(yīng)用包括：

1.清洗Cleaning：去除材料表面的污染物和殘留物

2.粘接Bonding：促進(jìn)材料的粘合度

3.吸附Adhesion：利于材料表面進(jìn)行涂層，涂漆等處理

4.聚合Polymerization：通過氣態(tài)單體實(shí)現(xiàn)聚合

5.活化Activation：改變表面特性從而實(shí)現(xiàn)新的功能

6.表面接枝：材料表面特定基團(tuán)的產(chǎn)生和表面活化的固定

7.表面改性：紙張粘合，塑料粘接、金屬錫焊、電鍍前的表面處理8.表面沉積：疏水性或親水性層的等離子體聚合沉積　

plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備等離子清洗機(jī)采用氣體作為清洗介質(zhì)，有效地避免了因液體清洗介質(zhì)對(duì)被清洗物帶來的二次污染。plasma等離子體清洗設(shè)備工作時(shí)清洗腔中的等離子體輕柔沖刷被清洗物的表面，短時(shí)間的清洗就可以使有機(jī)污染物被徹底地清洗掉，其清洗程度達(dá)到分子級(jí)。等離子清洗器除了具有超清洗功能外，在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能，等離子體作用于材料表面，使表面分子的化學(xué)鍵發(fā)生重組，形成新的表面特性。對(duì)某些有特殊用途的材料，在超清洗過程中等離子清洗器的輝光放電不但加強(qiáng)了這些材料的粘附性、相容性和浸潤(rùn)性，并可消毒和殺菌。等離子清洗器廣泛應(yīng)用于光學(xué)、光電子學(xué)、電子學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)、高分子科學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、微觀流體學(xué)等領(lǐng)域。

plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備已應(yīng)用于各種電子元件的制造，可以確信，沒有等離子清洗機(jī)及其清洗技術(shù)，就沒有今日這么發(fā)達(dá)的電子、資訊和通訊產(chǎn)業(yè)。此外，等離子清洗機(jī)及其清洗技術(shù)也應(yīng)用在光學(xué)工業(yè)、機(jī)械與航天工業(yè)、高分子工業(yè)、污染防治工業(yè)和量測(cè)工業(yè)上，而且是產(chǎn)品提升的關(guān)鍵技術(shù)，比如說光學(xué)元件的鍍膜、延長(zhǎng)模具或加工工具壽命的抗磨耗層，復(fù)合材料的中間層、織布或隱性鏡片的表面處理、微感測(cè)器的制造，超微機(jī)械的加工技術(shù)、人工關(guān)節(jié)、骨骼或心臟瓣膜的抗摩耗層等皆需等離子技術(shù)的進(jìn)步，才能開發(fā)完成。

等離子技術(shù)是一新興的領(lǐng)域，該領(lǐng)域結(jié)合等離子物理、等離子化學(xué)和氣固相界面的化學(xué)反應(yīng)，此為典型的高科技產(chǎn)業(yè)，需跨多種領(lǐng)域，包括化工、材料和電機(jī)，因此將極具挑戰(zhàn)性，也充滿機(jī)會(huì)，由于半導(dǎo)體和光電材料在未來得快速成長(zhǎng)，此方面應(yīng)用需求將越來越大。

一、plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備用于金屬表面去油及清潔

金屬表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層，在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。等離子清洗將除去不可見的油膜、微小的銹跡和其它由于用戶接觸室外暴露等等在表面形成的這類污物，而且，等離子清洗不會(huì)在表面留下殘余物。等離子清洗機(jī)的較佳優(yōu)點(diǎn)在于它不但能清洗掉表面的污物，而且還能增強(qiáng)材料表面的粘附性能。

這種處理要采用氫氣或者氫氣與氬氣的混合物。有時(shí)也采用兩步處理工藝。**步先用氧氣氧化表面5分鐘，第二步用氫氣和氬氣的混合物去除氧化層。也可以同時(shí)用幾種氣體進(jìn)行處理。

plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備，等離子刻蝕機(jī)用于焊接

通常，印刷線路板在焊接前要用化學(xué)助焊劑處理。在焊接完成后這些化學(xué)物質(zhì)必須采用等離子方法去除，否則會(huì)帶來腐蝕等問題。

1.4等離子清洗機(jī)，等離子去膠機(jī)用于鍵合

好的鍵合常常被電鍍、粘合、焊接操作時(shí)的殘留物削弱，這些殘留物能夠通過等離子方法有選擇地去除。同時(shí)氧化層對(duì)鍵合的質(zhì)量也是有害的，也需要進(jìn)行等離子清潔。

　1.5醫(yī)用等離子粘接：在兩種不同材料的粘合過程中經(jīng)常使用等離子體技術(shù)。由于兩種材料在粘合劑或膠水中可能有不同的需要，因此有時(shí)必須使用原始且完全清潔的表面以達(dá)到所需應(yīng)用的足夠粘合強(qiáng)度。這在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中比任何其他領(lǐng)域都要明顯。導(dǎo)管和起搏器等產(chǎn)品要求只能通過等離子或苛刻的化學(xué)清潔獲得清潔度。任何設(shè)計(jì)用于人體內(nèi)的產(chǎn)品都不能用許多化學(xué)品處理。這使得等離子體成為清潔，修飾和粘合材料的**方式。

由于兩個(gè)表面的不同，將塑料與金屬粘合是特別具有挑戰(zhàn)性的。兩種不同的表面通常對(duì)膠水或粘合劑的反應(yīng)不同。適用于彈性橡膠的膠水可能不適用于鋁。為了將這兩種材料粘合在一起，由等離子體產(chǎn)生的清潔且可粘合的表面可顯著增加粘合強(qiáng)度。

二、等離子蝕刻

在等離子刻蝕過程中，通過處理氣體的作用，被刻蝕物會(huì)變成氣相。處理氣體和基體物質(zhì)被真空泵抽出，表面連續(xù)被新鮮的處理氣體覆蓋。不希望被刻蝕部分要使用材料覆蓋起來（例如半導(dǎo)體行業(yè)用鉻做覆蓋材料）。

等離子方法也用于刻蝕塑料表面，通過氧氣可以灰化填充混合物，同時(shí)得到分布分析情況。刻蝕方法在塑料印刷和粘合時(shí)作為預(yù)處理手段是十分重要的，如POM 、PPS和PTFE。等離子處理可以大大地增加粘合潤(rùn)濕面積。

 三、等離子刻蝕和等離子灰化

PTFE刻蝕

PTFE在未做處理的情況下不能印刷或粘合。眾所周知，使用活躍的堿性金屬可以增強(qiáng)粘合能力，但是這種方法不容易掌握，同時(shí)溶液是有毒的。使用等離子方法不僅僅保護(hù)環(huán)境，還能達(dá)到更好效果。等離子結(jié)構(gòu)可以使表面*化，同時(shí)在表面形成一個(gè)活性層，這樣塑料就能夠進(jìn)行粘合、印刷操作。