詳細(xì)介紹

一.概況　　 蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)。而一個(gè)蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成敗關(guān)鍵主要取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能充分利用凝結(jié)水的熱量以及系統(tǒng)運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠。

    傳統(tǒng)的凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)是凝結(jié)水從用熱設(shè)備內(nèi)排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入開(kāi)放式凝結(jié)水箱，由凝結(jié)水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除氧后，在經(jīng)過(guò) 鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開(kāi)式系統(tǒng)，凝結(jié)水在進(jìn)入開(kāi)式凝結(jié)水箱是發(fā)生閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結(jié)水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝 結(jié)水的溫度降低。因此開(kāi)式凝結(jié)水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結(jié)水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對(duì)周邊環(huán)境的熱污染。

    為解決這個(gè)問(wèn)題，貝特公司的科研人員，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐，在吸取目前國(guó)內(nèi)外“液噴射”、“氣壓式回水”等技術(shù)基礎(chǔ)上，研制生產(chǎn)了適合于各種工況運(yùn)行的 “高溫凝結(jié)水密閉回收裝置”攻克了汽水兩相流的輸送問(wèn)題。對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了科學(xué)合理的系統(tǒng)配置，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了操作智能化、管理自動(dòng)化的運(yùn)行模式。二.工作原理    系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液 位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃 蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也 能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以 下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。

    在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成某種壓力，在通過(guò)汽蝕消除器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。

    根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要針對(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為 間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿(mǎn)度來(lái)設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位 時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切 換。