主要用于測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備，被廣泛用于冶金、玻璃、熱處理、工礦等領(lǐng)域中，也適用于金屬材料的擴展焊接以及真空或保護氣氛下熱處理。

一、操作便捷性

1、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。

2、使取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。

3、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

二、結(jié)構(gòu)實用性

1、加熱爐膛有上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用**的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場均勻

2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進出氣微量可調(diào)功能。

3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。

4、**的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時，排溫風(fēng)扇將自動啟動，使?fàn)t體表面快速降溫。

三、控制智能化

1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。

2、進口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。

3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配專業(yè)軟件實現(xiàn)與計算機相互連接。完成與單臺或多達(dá)200臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、

四、產(chǎn)品參數(shù)