背景技術(shù)：

我國(guó)服裝工業(yè)化的生產(chǎn)與加工，目前仍處于勞動(dòng)力密集型生產(chǎn)模式的局面，面對(duì)行業(yè)勞動(dòng)密集、縫紉工人又嚴(yán)重缺乏的現(xiàn)狀，產(chǎn)品在制作過(guò)程中需要大量的勞動(dòng)力參與，工人工作強(qiáng)度大，很容易出現(xiàn)技術(shù)差錯(cuò)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致工作中返修率高，制作成本上漲，生產(chǎn)效率難以提升，尤其是質(zhì)量高的服裝部位，工藝難度大縫制上費(fèi)時(shí)費(fèi)工，設(shè)計(jì)包邊拉筒的輔助縫紉，可以迅速達(dá)到高速**的生產(chǎn)效果。

目前雙層織帶拉筒存在一些不足之處，服裝邊口部位的需要使用織帶縫制，樣式多變，若使用傳統(tǒng)的純?nèi)斯たp制方法，較難做到外形均勻、美觀(guān)的質(zhì)量要求，生產(chǎn)效率也難以控制，傳統(tǒng)的拉筒沒(méi)有將**穿帶槽與第二穿帶槽分別布置，容易造成兩種織帶在縫制過(guò)程中纏繞，無(wú)法實(shí)現(xiàn)織帶縫制，傳統(tǒng)的拉筒上的**穿帶槽與第二穿帶槽上沒(méi)有分別設(shè)置**導(dǎo)帶絲與第二導(dǎo)帶絲，無(wú)法通過(guò)**導(dǎo)帶絲與第二導(dǎo)帶絲將不同尺寸的絲帶攤平，布料邊口織帶時(shí)需要人工輔助，操作難度較高，實(shí)用性不強(qiáng)。

 

 

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種雙層織帶拉筒。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種雙層織帶拉筒，包括連接機(jī)構(gòu)、拉筒本體、卡槽、底座、針槽、**穿帶槽、第二導(dǎo)帶絲、第二穿帶槽和**導(dǎo)帶絲；所述拉筒本體底部設(shè)置有底座，且所述底座頂部一側(cè)有一定的弧度，所述底座頂部一端設(shè)置有卡槽，所述卡槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，且所述連接機(jī)構(gòu)與所述卡槽之間通過(guò)卡接方式連接，所述連接機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺隼脖倔w連接在縫制機(jī)器上，所述底座一端固定連接有**穿帶槽與第二穿帶槽，且所述**穿帶槽的尺寸小于所述第二穿帶槽的尺寸，所述**穿帶槽設(shè)置在第二穿帶槽的下側(cè)，所述**穿帶槽一側(cè)固定連接有**導(dǎo)帶絲與第二導(dǎo)帶絲，且所述**導(dǎo)帶絲與所述第二穿帶槽之間通過(guò)固定柱連接，所述第二導(dǎo)帶絲設(shè)置在**導(dǎo)帶絲上側(cè)，所述**穿帶槽與所述第二穿帶槽均能夠引導(dǎo)織帶行走路徑，所述底座中間位置設(shè)置有針槽。