在縫制服裝時，通常會將裝飾衣服用的扁條整條的縫制好再裁剪成小段縫制在服裝上。由于每整根扁條都較長，若不采取輔助工具協(xié)助縫制的話，生產(chǎn)效率會比較低，而且扁條的質(zhì)量較差，影響服裝的整體美觀。如何能在縫制衣服時直接將扁條靈活準確的縫制在服裝上，是我們需要研究的方向。

 

 

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種拉筒組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

拉筒組件，包括固定于縫紉機操作面板上的針板、拉筒、固定架和扳手，所述固定架為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺面和與之垂直的豎直面，所述豎直面、針板和一扳手通過一螺栓固定，所述豎直面上設(shè)有一限位槽，所述扳手上設(shè)有一上凸扣，所述上凸扣卡和于限位槽內(nèi)，通過杠桿原理，在掰動扳手時，所述固定架可相對于針板前后移動，所述上臺面上固定有拉筒；所述拉筒后部連接一導(dǎo)入架。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述針板上設(shè)有供縫紉機縫衣針下落縫紉的落針槽和起固定作用的固定槽，所述落針槽設(shè)于所述拉筒前部出料口附近，所述固定槽固定于所述固定架前側(cè)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述限位槽為腰圓結(jié)構(gòu)，其上方開有一豁口，連接固定架和扳手的螺栓桿在腰圓形限位槽內(nèi)移動，扳手對應(yīng)限位槽豁口位置的上凸扣陷于豁口內(nèi)，扳手和上凸扣以螺栓桿為原點，扳手為弧形向下彎折結(jié)構(gòu)，扳手上抬過程中，扳手頭部上端的凸扣向右轉(zhuǎn)動，推動限位槽并帶動所述固定架整體向右移動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述扳手自由端上側(cè)垂直固定一把手，所述螺栓桿前端螺帽與所述扳手之間夾有墊環(huán)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上臺面前端延伸一彎折面，所述上臺面與拉筒之間設(shè)有一墊板，所述墊板、拉筒和上臺面通過固定螺栓連接固定。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述拉筒俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，其包括上蓋和底板，所述底板兩側(cè)與上蓋兩側(cè)卷起形成兩腰處的卷邊，經(jīng)過卷邊后的上蓋與底板形成一個由進料口到出料口方向逐漸變窄的過料空腔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上蓋上開有一腰圓槽，所述腰圓槽寬度滿足縫衣針插入并移動的空間距離。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述底板入料口處向外側(cè)下部延伸，所述導(dǎo)入架焊接于延伸端下底面，所述導(dǎo)入架平面與所述底板形成角度為α，其中120°≤α≤160°。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述導(dǎo)入架為由銅絲或鐵絲往復(fù)彎折形成的彎折條。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過料空腔內(nèi)的底板上部設(shè)有導(dǎo)向凸條，所述導(dǎo)向凸條俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，其左右兩腰離過料空腔左右兩腰的距離逐漸變窄，所述出料口前端延伸出兩對稱的出料軌道。

有益效果

本發(fā)明提出了一種拉筒組件，包括針板、拉筒、固定架和扳手，所述固定架為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺面和與之垂直的豎直面，所述豎直面、針板和一扳手通過一螺栓固定，所述豎直面上設(shè)有一限位槽，所述扳手上設(shè)有一上凸扣，所述上凸扣卡和于限位槽內(nèi)，通過杠桿原理，在掰動扳手時，所述固定架可相對于針板前后移動，所述上臺面上固定有拉筒；所述拉筒后部連接一導(dǎo)入架。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過扳手可以微調(diào)拉筒與落針部位的距離，保證縫紉的適合度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為圖1所示本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明扳手結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明拉筒結(jié)構(gòu)示意圖。

針板1，落針槽11，固定槽12，拉筒2，底板21，上蓋22，腰圓槽221，導(dǎo)入架23，卷邊24，導(dǎo)向凸條25，出料軌道26，固定架3，限位槽31，上臺面32，彎折面33，固定螺栓34，墊板4，扳手5，把手51，上凸扣52，墊環(huán) 53。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-4所述的拉筒組件，包括固定于縫紉機操作面板上的針板1、拉筒2、固定架3和扳手5，固定架3為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺面32和與之垂直的豎直面，豎直面、針板1和一扳手5通過一螺栓固定，豎直面上設(shè)有一限位槽31，扳手5上設(shè)有一上凸扣52，上凸扣卡和于限位槽31內(nèi)，通過杠桿原理，在掰動扳手5時，固定架3可相對于針板1前后移動，上臺面32上固定有拉筒2；拉筒后部連接一導(dǎo)入架23。