企業(yè)特殊行業(yè)經(jīng)營(yíng)資質(zhì)信息公示
點(diǎn)擊圖片查看原圖在鐵水耐火材料單耗中，出鐵場(chǎng)用（鐵溝料和炮泥）約占71。高爐一代爐齡期間的出鐵場(chǎng)修筑和維修費(fèi)用，以及炮泥價(jià)格的總和比新修一座高爐及其附屬設(shè)備花費(fèi)要高。因此，出鐵場(chǎng)用不定形耐火材料在整個(gè)煉鐵過(guò)程中有舉足輕重的影響，其質(zhì)量直接影響高爐的正常生產(chǎn)和噸鋼鐵水的耐材單耗。特別是隨著高爐的大型化和出鐵量、出鐵溫度的提高，對(duì)出鐵場(chǎng)耐材的要求亦進(jìn)一步提高。我廠(chǎng)經(jīng)過(guò)多年的研究和改進(jìn)，在出鐵場(chǎng)用耐火材料方面取得顯著進(jìn)展，下將部分產(chǎn)品的性能介紹如下，
表10
產(chǎn)品牌號(hào) | PN-ZTJ | PN-ZZJ | PN-ZJ | PN-TG | PN-ZG | PN-PZQJ | |
使用部位 | 主溝鐵線(xiàn) | 主溝渣線(xiàn) | 主出鐵溝 | 鐵溝 | 渣溝 | 撇渣器 | |
化學(xué)成份 () | Al2O3 | 65 | 50 | 55 | 55 | 55 | 55 |
SiC+C | 15 | 28 | 18 | 7 | 15 | 20 | |
體積密度 (g/cm3) | 110×24h | 2.80 | 2.70 | 2.75 | 2.70 | 2.70 | 2.65 |
1450×3h | 2.70 | 2.55 | 2.65 | 2.60 | 2.60 | 2.55 | |
耐壓強(qiáng)度 (MPa) | 110×24h | 20 | 20 | 15 | 15 | 25 | 25 |
1450×3h | 45 | 45 | 30 | 25 | 30 | 40 | |
抗折強(qiáng)度 (MPa) | 110×24h | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.5 |
1450×3h | 7.0 | 6.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 6.5 | |
線(xiàn)變化率(,1450×3h) | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | ±0.5 | |
本產(chǎn)品是以電熔剛玉和碳化硅為主要原料，采用超細(xì)粉，復(fù)合外加劑配制而成的低水泥、超低水泥澆注料。其具有抗侵蝕性好、強(qiáng)度高、耐沖刷，熱震穩(wěn)定性好、不粘渣鐵等特點(diǎn)。經(jīng)寶鋼、上鋼一廠(chǎng)、武鋼等單位使用，均獲得良好的業(yè)績(jī)。
表11
產(chǎn)品牌號(hào) | PN-GCD（搗打） | PN-GCMD（搗打） | |
使用部位 | 鐵水溝、渣溝 | 主溝、撇渣器 | |
化學(xué)成份() | Al2O3 | 50 | 55 |
SiC+C | 13 | 18 | |
體積密度(g/cm3) | 1450oC×3h | 2.40 | 2.50 |
耐壓強(qiáng)度(MPa) | 110oC×24h | 15 | 15 |
1450oC×3h | 20 | 30 | |
抗折強(qiáng)度(MPa) | 150oC×24h | 3.0 | 6.0 |
1450oC×3h | 5.0 | 5.0 | |
線(xiàn)變化率()1450oC×3h | ±0.5 | ±0.5 | |
該產(chǎn)品是以特級(jí)礬土、棕剛玉、碳化硅為主要原料，以樹(shù)脂為結(jié)合劑，具有耐高溫熔渣及鐵水的侵蝕和沖刷能力，尤其是具有不經(jīng)烘烤可直接使用的特點(diǎn)。
表12
產(chǎn)品牌號(hào) | CH-150 | |
使用部位 | 鐵溝蓋 | |
化學(xué)成份() | Al2O3 | 55 |
體積密度(g/cm3) | 1450×3h | 2.40 |
耐壓強(qiáng)度(MPa) | 110×24h | 25 |
1500×3h | 30 | |
抗折強(qiáng)度(Mpa) | 110×24h | 4.0 |
高溫抗折強(qiáng)度(Mpa) | 1400×1h | 0.5 |
線(xiàn)變化率()1500×3 | ±1.0 | |
本產(chǎn)品為高鋁質(zhì),采用**礬土為主原料，配以復(fù)合超細(xì)粉和 外加劑，以低水泥結(jié)合。產(chǎn)品具有全溫域強(qiáng)度高，抗熱震、抗侵蝕好等優(yōu)良特性。
