高強(qiáng)耐磨澆注料由高強(qiáng)骨料、粉料礦物添加劑組成，經(jīng)優(yōu)化配方設(shè)計(jì)，具有耐磨損失最小，強(qiáng)度高、形狀任意可控制、整體性強(qiáng)、施工簡單、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結(jié)牢固。

耐磨澆注料成型施工：

1.把混煉好的高強(qiáng)耐磨澆注料一次性加入到施工工作面后，打開振動棒振動至高強(qiáng)耐磨澆注料表面泛漿且無大量氣泡逸出為宜。支護(hù)模板接縫處應(yīng)用密封膠帶密封，防止漏漿，一旦有漏漿出現(xiàn)必將影響澆注料強(qiáng)度。

2.插入高強(qiáng)耐磨澆注料中的振動棒操作者應(yīng)定崗、定人;澆注應(yīng)對稱均勻連續(xù)進(jìn)行;振搗應(yīng)用手提式振搗棒進(jìn)行機(jī)械振動并配合人工搗制，必要時適當(dāng)振動模板表面，振搗棒移動間隔200mm，每次振搗時間30s左右，直至表面返漿不產(chǎn)生氣泡為宜，振動時間不宜過長，不漏振、過振。振動完畢拔棒時應(yīng)緩慢進(jìn)行，否則會發(fā)生偏折，影響材料，強(qiáng)度和使用性能。

3.施工時一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動完全密實(shí)為止。對較厚的部位應(yīng)采用分層施工的方法，在澆注料上面一層時，振動棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結(jié)合緊密。

4.施工過程中支撐澆注厚度的木塊支撐不準(zhǔn)掉入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。

5.已運(yùn)至工作面的高強(qiáng)耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強(qiáng)耐磨澆注料不可再使用