高鋁球具有抗氧化、抗渣性強的特征。

陶瓷耐火球的替換、清洗十分便利，并可重復(fù)運用。

耐火球首要規(guī)范： Φ40mm 　Φ50mm 　Φ60mm 　Φ70mm

耐火球產(chǎn)品資料分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。

耐火球的種類可以說是許多，它可用在凹凸溫轉(zhuǎn)化爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽，還有就是鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐替換的耐火球和加熱轉(zhuǎn)化設(shè)備中。

蓄熱瓷耐火球具有強度高，耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大，蓄熱效率高；蓄熱瓷球熱安穩(wěn)性好，溫度劇變時不易割裂等利益。蓄熱球特別適用于空氣分別設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，蓄熱球通過對煤氣和空氣進行雙預(yù)熱，蓄熱瓷球使焚燒溫度快速抵達軋鋼對鋼坯加熱的要求。

高鋁瓷耐火球，氧化鋁含量高,具有密度大，機械強度高，耐磨功用好，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn),耐熱功用**，高鋁瓷球運用極為廣泛,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨介質(zhì)。高鋁瓷耐火球廣泛運用于化工,機械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。

高鋁質(zhì)耐火球一般是指Al2O3含量淺顯點就是耐火球原資料中三氧化二鋁的含量，鋁含量選擇了其他各種功用的凹凸。因此，是耐火球首要的功用方針。高鋁質(zhì)耐火球依據(jù)鋁含量首要可分為四種：一級高鋁含量75的；二級高鋁球，含鋁量65%的ZN-65；三級高鋁球，含鋁量55%的ZN-55。

體積密度是耐火球的單調(diào)質(zhì)量與其總體積的比值，單位是g/cm3.體積密度首要標(biāo)清楚耐火球的細密程度。一般，耐火球的體積密度與其氣孔率和礦產(chǎn)組成有很大的聯(lián)絡(luò)。在耐火球中，體積密度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越好。四種規(guī)范的耐火球的體積密度分別是：；一級高鋁球≥2.5；二級高鋁球≥2.3；三級高鋁球≥2.1。

顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。一般窯爐中的熔渣、有害氣體等都是通過開口氣孔腐蝕耐火球自身，所以，要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種規(guī)范的耐火球的顯氣孔率分別是：一級高鋁球≤24%；二級高鋁球≤26%；三級高鋁球≤28%。

常溫耐壓值對耐火球的出產(chǎn)、運送以及運用功用都有很大的影響，因此需求有較高的耐壓值。其單位以KN標(biāo)明。四種規(guī)范的耐火球的常溫耐壓值分別是：特級高鋁球≥25；一級高鋁球≥15；二級高鋁球≥10；三級高鋁球≥8。

耐火球的荷重軟化溫度是指在運用過程中，發(fā)生變形的溫度。四種規(guī)范的耐火球的荷重軟化溫度分別是：特級高鋁球≥1530℃；一級高鋁球≥1480℃；二級高鋁球≥1450℃；三級高鋁球≥1400℃。

熱震安穩(wěn)性是耐火球在抵擋急冷急熱溫度改動的才調(diào)。測定耐火球的這一功用方針，一般在1100℃水冷的條件下，以次數(shù)標(biāo)明。四種規(guī)范的耐火球的熱震安穩(wěn)性分別是：特級高鋁球≥10次；一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。