懷化燒結(jié)系統(tǒng)防磨膠泥涂抹料施工工藝

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懷化燒結(jié)系統(tǒng)防磨膠泥涂抹料施工工藝，防磨膠泥也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥等名稱，其作用是在鍋爐內(nèi)壁形成一種保護(hù)層，減少塵對(duì)鍋爐壁的沖刷，從而能增加數(shù)倍的使用壽命。余熱發(fā)電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風(fēng)機(jī)的作用會(huì)使塵沖刷力對(duì)鋼板磨損很為嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)漏的現(xiàn)象，因而不得不緊急停機(jī)進(jìn)行維修或修補(bǔ)，修補(bǔ)只能做簡(jiǎn)單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標(biāo)不治本，不能從根本上解決問題。

防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和**的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將液體無機(jī)膠水加入這種材料，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

為了便于說明耐磨陶瓷涂料的材料設(shè)計(jì)思路，現(xiàn)列舉和水泥有關(guān)材料的硬度指標(biāo)，以明確設(shè)計(jì)的理論依據(jù)，使客戶可以很清楚地看到產(chǎn)品的性和了解新產(chǎn)品，從而有力地推動(dòng)這種材料在生產(chǎn)中的應(yīng)用，使之發(fā)揮其應(yīng)有的效力。硬度是材料的一種重要的力學(xué)性能，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于測(cè)量方法不同，測(cè)到的硬度所代表的材料性能也不同。

陶瓷及礦物材料常用的劃痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的順序。一般將莫氏硬度分為lO級(jí)，后來因?yàn)槌霈F(xiàn)了一些人工合成的硬度大的材料，又將莫氏硬度為15級(jí)。硬度試驗(yàn)常用靜載壓人法，有布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。維氏硬度適用于較硬材料如陶瓷的硬度測(cè)試。其方法為，用金剛石四角錐在樣塊上施加靜壓力，通過測(cè)定壓痕四邊形的對(duì)角長(zhǎng)度，經(jīng)過計(jì)算得到材料的硬度指標(biāo)。角錐的角度為136。；施加的壓力W為1～100kgf。

計(jì)算公式為Hv=1．84W/d。剛玉、碳化硅、碳化硼等可抵擋礦渣和水泥的磨損，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不適于用做立磨、輥壓機(jī)、選機(jī)、體管道閥門和輸送管道的內(nèi)襯材料，鑄鋼可以用做耐磨襯體，但耐磨效果值得商榷。

總之防磨膠泥的開發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。目前國(guó)產(chǎn)防磨膠泥過了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，有好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選 機(jī)、體管道閥門和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。我們廠的耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的力學(xué)性能和耐磨指數(shù)可以應(yīng)用于水泥行業(yè)余熱發(fā)電系統(tǒng)以及電廠循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯，經(jīng)受嚴(yán)酷的和高速熱態(tài)含塵氣流的沖刷和磨損，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期。