焦作空預(yù)器防磨膠泥涂抹料產(chǎn)品品類
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焦作空預(yù)器防磨膠泥涂抹料產(chǎn)品品類, 防磨膠泥自20世紀(jì)70年代初世界發(fā)生石油危機(jī)以來(lái),粉末涂料與涂裝以其當(dāng)時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn),成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在粉末涂料中,顏料也是重要的組成成分,一般的粉末涂料中都含有顏料,只有透明粉末涂料中才不需要顏料,在粉末涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的,主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。
防磨膠泥技術(shù)的特點(diǎn):
1,可現(xiàn)場(chǎng)施工施工方法簡(jiǎn)單易行(采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工)。
2,附著力大高含量陶瓷涂層的附著力,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通涂層。這種很高附著力,可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕,以及涂層脫落現(xiàn)象。
3,硬度高:具金屬硬度,經(jīng)機(jī)加工后,外觀與基體連成一體。耐磨時(shí)間長(zhǎng),比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4,化學(xué)耐受性強(qiáng):固化材料,不含水和有機(jī)溶劑,固化后不收縮,涂層致密,無(wú)針孔,能長(zhǎng)期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。
5,質(zhì)量輕:其密度為1.6-2.3g/ml,很輕的涂層的重量,減少了設(shè)備運(yùn)行負(fù)載。
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耐磨料的物理結(jié)構(gòu)主要是由一種由高分子聚合物與剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑配制而成的雙組份合成材料。當(dāng)膠泥涂裝在設(shè)備基體上后,膠泥中的高分子聚合物與設(shè)備的基體形成很強(qiáng)的分子連接鍵粘接,使膠泥與設(shè)備的涂裝表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉及超微粉填料賦予了設(shè)備被涂裝表面的性能,即高耐磨性;同時(shí)高分子聚合物本身具有防腐特性,從而使涂裝后的設(shè)備具有耐磨防腐性能。
防磨膠泥——適用范圍:
序號(hào) |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
1 |
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 |
省煤器至SCR爐煙道(進(jìn)口煙道) |
礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 |
2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空預(yù)器煙道(出口煙道) |
臺(tái)車三通斗、受料斗 |
3 |
立磨選粉機(jī)殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩;料槽及選礦料斗 |
4 |
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管,包括旋風(fēng)筒 |
磨煤機(jī)出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
5 |
篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
7 |
風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
8 |
煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 |
干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼 |
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