包頭剛玉涂抹陶瓷耐磨料價(jià)格 龜甲網(wǎng)膠泥——聯(lián)系電話:159-3877-3131
包頭剛玉涂抹陶瓷耐磨料價(jià)格 龜甲網(wǎng)膠泥,陶瓷耐磨料具有很高的抗壓抗折強(qiáng)度、整體性好、環(huán)境相容性好、無(wú)環(huán)境污染,耐磨陶瓷涂料具有的性,在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問(wèn)題,能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率。陶瓷耐磨料具有的抗震性,其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施,能更加的使高溫陶瓷耐磨料和鋼板緊密結(jié)合在一起,從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層,能很好的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損,在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。
一、陶瓷耐磨料配方:
陶瓷耐磨料采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑,配剛玉骨料,剛玉粉,α-Al2O3,SiC微粉,超微粉及多種外加劑,施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。
二、陶瓷耐磨料使用優(yōu)點(diǎn):
陶瓷耐磨料具有附著力強(qiáng),耐磨損,耐化學(xué)侵蝕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間短,可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。
三、陶瓷耐磨料施工:
1、將施工部位清理干凈,內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。
2、清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵,雜物,然后用手工涂抹耐磨膠泥,施工部位可用鐵板等工具弄平整,光滑,接口要緊密。
3、對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
4、待耐磨膠泥初凝后,自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng),同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。
四、陶瓷耐磨料是一種水泥基復(fù)合單組分干粉砂漿,由高強(qiáng)水泥、礦物質(zhì)摻合料、骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。電廠防磨料現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕ず鸵仔院?,通過(guò)人工抹灰在料倉(cāng)或礦槽表面形成厚度的抗磨層,經(jīng)過(guò)正常養(yǎng)護(hù)即可達(dá)到技術(shù)要求,具有耐磨性高,與基礎(chǔ)混凝土(鋼筒倉(cāng))的粘接強(qiáng)度高,抗沖擊性強(qiáng),抗壓強(qiáng)度高,耐久性好、使用期限長(zhǎng)等特點(diǎn)。電廠防磨料于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉(cāng)的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉(cāng))的作用。
五、電廠陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。
六、電廠陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料,經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料,材料具有耐磨和耐沖擊效果,加上無(wú)機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性,大大提高了電廠耐磨膠泥的防磨效果,使其的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用,從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù),在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場(chǎng),將電廠耐磨膠泥取適量加入攪拌機(jī),然后將液體無(wú)機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中,攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右,直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。