長治磨煤機耐磨陶瓷膠泥配方——聯(lián)系電話：159-3877-3131

長治磨煤機耐磨陶瓷膠泥配方，耐磨陶瓷膠泥其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成，同時添加燒結(jié)劑、很微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末、復(fù)合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設(shè)計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據(jù)固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結(jié)合鍵，而結(jié)合系統(tǒng)由于采用復(fù)合強化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的高速沖擊力和剪切應(yīng)力。

 一、耐磨陶瓷膠泥外觀：固化前為甲、乙兩組深色性膏狀體,固化后為堅硬物。 

 二、耐磨陶瓷膠泥適用范圍：火力發(fā)電廠的氣固兩相流設(shè)備中,如:各類粗細粉分離器、排粉機內(nèi)殼、一次風(fēng)管與彎頭、磨煤機出口管道與彎頭等大面積易磨區(qū)域使用。 

 三、耐磨陶瓷膠泥技術(shù)的特點： 　 

（1）可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）； 　 

（2）附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠遠高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，了傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象； 　 

（3）硬度高，具金屬硬度，經(jīng)機加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時間長，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上； 　 

（4）化學(xué)耐受性強，固化材料，不含水和有機溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無針孔，能長期承受酸堿鹽等化學(xué)介質(zhì)的侵蝕； 　 

（5）質(zhì)量輕，其密度為1.6－2.3g/ml,的涂層的重量，減少了設(shè)備運行負載； 

 四、耐磨陶瓷膠泥廠家： 鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 

 五、耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復(fù)合超微粉填料和化學(xué)添加劑制成的雙組分合成材料。當(dāng)膠泥涂在設(shè)備基體上時，膠泥中的聚合物與設(shè)備基體形成強大的分子連接鍵，使膠泥與設(shè)備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復(fù)合微粉和超微粉填料賦予設(shè)備涂層表面的 性能，即高耐磨性；同時，聚合物本身具有防腐性能，使涂層設(shè)備具有耐磨性和耐腐蝕性。