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煙道-陶瓷耐磨膠泥價(jià)格，陶瓷耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和**的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了耐磨澆注料的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

陶瓷耐磨膠泥的需求可以原料來(lái)源的不同分為以下兩種：

無(wú)機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐溫陶瓷耐磨膠泥：

以有機(jī)物為基體樹(shù)脂，添加無(wú)機(jī)化合物。制得漆膜在下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)機(jī)型，從而使無(wú)機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)樹(shù)脂為基料，配以耐溫顏料、金屬氧化物和硝酸鹽類填料以及溶劑混合而成，且通過(guò)漆膜在條件下由有機(jī)型到無(wú)機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的，并且工藝簡(jiǎn)單，具有抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

無(wú)機(jī)納米耐溫陶瓷耐磨膠泥：

采用水分散型納米級(jí)氧化鋁、顏料、填料、鈦酸鉀晶須、甲基氧基等材料制備而成。得到的涂層致密、硬度高，耐燃、耐溫性能優(yōu)異，在之下不易分解有害物質(zhì)，可應(yīng)用于各種領(lǐng)域。可以取代“特氟龍”。也可采用陶瓷微、無(wú)機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的耐磨膠泥。該膠泥能夠改變輻射率和抗熱震性，節(jié)能，并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。耐磨膠泥的原料蘊(yùn)藏豐富，便于開(kāi)采，且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜，能耗相對(duì)較低，且價(jià)格低廉。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較，不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì)，而且更加符合低碳要求。耐磨膠泥是以水為分散介質(zhì)，從根本上解決了涂料中溶劑對(duì)環(huán)境的污染，其性能不言而喻。耐磨膠泥沒(méi)有游離單體之類VOC的危害問(wèn)題，即使是用于防火和耐熱，在火焰的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì)。

陶瓷耐磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強(qiáng)度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學(xué)性能和使用性能有很大的提高。隨著、低碳、價(jià)格低廉、制備工藝簡(jiǎn)單等理念已廣泛地普及，耐磨膠泥將會(huì)逐漸取代有機(jī)涂料，在低碳排放、性等涂料領(lǐng)域占重要地位。

陶瓷耐磨膠泥的開(kāi)發(fā)是建立在完整地理論基礎(chǔ)上的。實(shí)驗(yàn)證明，國(guó)產(chǎn)耐磨膠泥過(guò)了國(guó)外產(chǎn)品實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，有較好的耐磨性能，可以取代進(jìn)口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業(yè)立磨、輥壓機(jī)、選機(jī)、體管道閥門(mén)和料輸送管道內(nèi)襯的理想材料，耐磨膠泥實(shí)際應(yīng)用于市場(chǎng)中已經(jīng)經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨，耐磨膠泥又被稱為耐磨涂料，在耐磨行業(yè)的市場(chǎng)占據(jù)比重大。