煙道耐磨陶瓷涂料使用方法 西安耐磨陶瓷涂料使用方法

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煙道耐磨陶瓷涂料使用方法 西安耐磨陶瓷涂料使用方法，耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成,密度大,無大的宏觀缺陷,強(qiáng)度可達(dá)150MPa,是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的,主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,其離子鍵結(jié)合牢固,所以強(qiáng)度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施處理,形成化學(xué)結(jié)合,致使其強(qiáng)度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施,通過耦合進(jìn)一步改變韌性,所以抗斷裂,韌性強(qiáng),可防止沖擊力造成的破損和剝落。

耐磨陶瓷料是一種凝膠材料，具有穩(wěn)定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，耐磨陶瓷料主要有金剛石、耐磨骨料和耐酸堿結(jié)合劑組成，具有密度大，強(qiáng)度高，抗折和抗壓性能等顯著特點(diǎn)，在工礦設(shè)備和水泥廠及電廠設(shè)備上取得廣泛應(yīng)用，其強(qiáng)度可達(dá)150MPa，是易磨損設(shè)備理想的耐磨防磨材料。

耐磨陶瓷料具有的抗震性，其底部錨固焊接網(wǎng)狀龜甲網(wǎng)增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷料和鋼板緊密結(jié)合在一起，從而形成一種堅(jiān)硬的保護(hù)層，能很好的保護(hù)鋼板和設(shè)備不受磨損，在很大程度上提高了設(shè)備的工作效率和生產(chǎn)效率。

耐磨陶瓷料在生產(chǎn)和加工環(huán)節(jié)中是相當(dāng)嚴(yán)格的，其配料是由二十多種優(yōu)良耐酸堿結(jié)合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現(xiàn)場的使用也有嚴(yán)格的要求，工況及企業(yè)在使用耐磨陶瓷涂料的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到一些問題，現(xiàn)在就給大家做一個(gè)解析，常見的問題如下：

1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)的焊接嚴(yán)格要求焊接點(diǎn)橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網(wǎng)和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會(huì)出現(xiàn)由于震動(dòng)或者風(fēng)速過大而導(dǎo)致龜甲網(wǎng)松動(dòng)或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網(wǎng)焊接完畢后需做初步檢查，不能出現(xiàn)漏焊或者焊點(diǎn)間距過大等不合格問題，如有問題需及時(shí)加固，以保證基礎(chǔ)骨架的牢固性。

3. 準(zhǔn)備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機(jī)倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會(huì)導(dǎo)致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后加入定量的膠水充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個(gè)黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機(jī)里放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護(hù)帽等防護(hù)用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的帶，從桶內(nèi)取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)上，保證不能有空洞或壓不實(shí)的現(xiàn)象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網(wǎng)及鋼板結(jié)合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現(xiàn)起層現(xiàn)象。

6. 檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結(jié)合在一起方可使用。

7. 保養(yǎng)；耐磨涂料需過了保養(yǎng)期達(dá)到理想強(qiáng)度后才能正常使用，夏季一般為48小時(shí)，冬季一般為72小時(shí)。

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