1 | 老化量 | 20個(gè)臺(tái)車(chē),每個(gè)臺(tái)車(chē)2層; |
2 | 總電量需求 | 老化房約36KW/間 |
3 | 結(jié)構(gòu)尺寸 | 尺寸:14000D×1000W×2200H,1間 |
4 | 庫(kù)體材質(zhì) | 50T厚雙層彩鋼板,共五面 |
5 | 地面材質(zhì) | 不做處理,原來(lái)地板 |
6 | 玻璃視窗 | 尺寸及安裝位置現(xiàn)場(chǎng)待定 |
7 | 固定方式 | 連接處采用專(zhuān)用連接鋁材 |
8 | 溫度范圍 | 室溫~60℃±5℃,升溫時(shí)間:室溫到45度大約需40分鐘 |
9 | 溫度精度 | ±3℃ |
10 | 輔助升溫 | 循環(huán)風(fēng)道內(nèi)裝有加溫溫度電熱絲作升溫用,采用溫度模塊配合固態(tài)繼電器SSR動(dòng)作 |
11 | 超溫溫進(jìn)、排風(fēng) | 超溫時(shí),排風(fēng)馬達(dá)啟動(dòng),超溫進(jìn)風(fēng)自垂百葉進(jìn)新冷風(fēng),熱風(fēng)由排熱風(fēng)機(jī)排至室外 |
12 | 電線電纜 | 老化房中所有用線均采用國(guó)標(biāo)線及105度耐高溫電線。 |
13 | 報(bào)警及保護(hù)裝置 | A.控制電源加保險(xiǎn)及熱過(guò)載繼電器 |
B.超溫報(bào)警 | ||
C.鼓風(fēng)機(jī)過(guò)載、過(guò)熱、缺相保護(hù) | ||
D.電熱采用無(wú)風(fēng)切電過(guò)熱保護(hù) | ||
E.嚴(yán)格國(guó)執(zhí)行家電工安全標(biāo)準(zhǔn),確保布線規(guī)范,及各接線端口均有明確標(biāo)識(shí),無(wú)裸露現(xiàn)象 | ||
F.可靠的接地和漏電保護(hù)裝置 | ||
G.室內(nèi)超溫三重保護(hù),超過(guò)設(shè)置溫度風(fēng)機(jī)排風(fēng),高溫紅色報(bào)警及排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)排風(fēng),超高溫產(chǎn)品斷電保護(hù) | ||
14 | 溫度控制方式 | A.PID為控制核心,通過(guò)過(guò)繼電器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制功能 |
B.排風(fēng)系統(tǒng)采用獨(dú)立溫度控制系統(tǒng),PID+風(fēng)機(jī). | ||
C.時(shí)間單獨(dú)控制、倒記時(shí)功能。 | ||
15 | 溫度檢測(cè) | A.室內(nèi)1點(diǎn)溫度檢測(cè) |
B.排風(fēng)溫度采用獨(dú)立溫控器室內(nèi)獨(dú)立取點(diǎn)進(jìn)行,以防止因外部原因造成排風(fēng)系統(tǒng)癱瘓。 | ||
16 | 溫度顯示 | A.老化總過(guò)程溫度自動(dòng)控制。 |
C.單點(diǎn)控制排風(fēng)取樣點(diǎn). | ||
17 | 聲光報(bào)警系統(tǒng) | 在老化房外設(shè)置設(shè)置蜂鳴器,音樂(lè)報(bào)警,指示老化房?jī)?nèi)運(yùn)行狀態(tài)。。 |
19 | 主電 | 本規(guī)格書(shū)內(nèi),只負(fù)載本身老化房電力系統(tǒng)配電,不負(fù)責(zé)老化車(chē)的供電及連接線問(wèn)題. |
供應(yīng)恒溫老化房