具體工藝流程如下:生活污水經(jīng)收集管網(wǎng)排入污水格柵渠,格柵渠內(nèi)安裝除污格柵,除去大顆粒的雜物。格柵渠后設(shè)有沉砂池,沉淀去除無機(jī)顆粒物,沉砂池需定期清理。經(jīng)沉砂池處理后的污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池可調(diào)節(jié)污水水質(zhì)水量,同時(shí)具有同步硝化﹑反硝化的功能。污水在調(diào)節(jié)池內(nèi)充分調(diào)節(jié)水質(zhì)穩(wěn)定后,經(jīng)污水提升泵提升至一體化設(shè)備內(nèi),在一體化設(shè)備內(nèi)污水依次經(jīng)過厭預(yù)脫硝區(qū)﹑厭氧區(qū)﹑缺氧區(qū)﹑好氧區(qū)﹑沉淀區(qū),污水中污染因子被微生物充分降解分解后與水分離。好氧區(qū)的混合液通過氣提回流裝置回流至缺氧區(qū)實(shí)現(xiàn)硝化脫氮,沉淀區(qū)的底部污泥通過氣提回流裝置回流至預(yù)脫硝區(qū),維持系統(tǒng)污泥濃度。好氧區(qū)出水流入至沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離,上清液通過紫外線消毒器消毒處理后排放。客戶可根據(jù)需求選擇選配件加藥系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)版不含加藥系統(tǒng)),選配件包括碳源加藥和PAC加藥,確保總氮總磷達(dá)標(biāo)排放。沉淀池的浮渣通過撇渣器收集后通過管道重力流至調(diào)節(jié)池。沉淀池內(nèi)的泥污定期自動外排至污泥池,污泥池內(nèi)污泥定期外運(yùn)處理。
3.6 A3/O+MBBR工藝技術(shù)介紹和去除效果分析
(一)技術(shù)背景
采用預(yù)脫硝+厭氧+缺氧+移動床生物膜好氧(簡稱A3/O+MBBR)工藝技術(shù)。將強(qiáng)化脫氮除磷的A3/O工藝和MBBR進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,自主研發(fā),徹底解決出水氮、磷不能達(dá)標(biāo)等問題。出水可高可達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn),甚至達(dá)到《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》,可實(shí)現(xiàn)中水回用,有效提高水資源的利用率。
(二)技術(shù)原理
A3/O污水生化處理工藝是對傳統(tǒng)A/A/O(即A2/O)工藝的全面提升,優(yōu)化設(shè)置功能明晰的預(yù)脫硝區(qū)、厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū),增設(shè)前端預(yù)脫銷區(qū),去除回流混合液中攜帶的硝態(tài)鹽氮,確保厭氧聚磷菌的優(yōu)良環(huán)境,提高反應(yīng)系統(tǒng)的生物處理能效,強(qiáng)化了脫氮除磷的效果。
MBBR是移動床生物膜反應(yīng)器(Moving Bed Biofilm Reactor)的簡稱,該工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化兩者的優(yōu)點(diǎn),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),脫氮效果好,是一種經(jīng)濟(jì)效果好的污水處理工藝。目前,國外應(yīng)用較多。具有生化系統(tǒng)啟動快、脫氮除磷效果好、剩余活性污泥少、投資運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。
(1)污水污泥同步處理(剩余活性污泥少)
以A3/O+MBBR工藝為主的一體化設(shè)備在實(shí)現(xiàn)污水處理的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了有機(jī)污泥的大幅度減量,剩余活性污泥大大降低,有助于緩解剩余污泥處置難題。
F/M比是影響污泥增值的重要因素,低F/M將使得生化系統(tǒng)中污泥處于高度內(nèi)源呼吸相,進(jìn)入系統(tǒng)有機(jī)基質(zhì)被內(nèi)源呼吸而代謝成為CO2、水及少量無機(jī)鹽。
新增有機(jī)物在活性菌的作用下一部分被分解為小分子有機(jī)物,繼而被氧化分解為CO2、H2O等無機(jī)物;另一部分被合成為細(xì)胞。在低污泥負(fù)荷條件下,該細(xì)胞作為營養(yǎng)物在活性菌作用下一部分又被分解為小分子有機(jī)物,繼而又被氧化分解為CO2、H2O等無機(jī)物;另一部分又被合成為新細(xì)胞。依此類推,在低污泥負(fù)荷條件下,該新細(xì)胞又作為營養(yǎng)物在活性菌的作用下繼續(xù)作分解與合成的代謝,直至細(xì)胞全部代謝為CO2、H2O等無機(jī)物。從整個(gè)分解、合成代謝的過程來看,有機(jī)物已被徹底代謝,系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)污泥沒有富集增長。
在MBBR工藝過程中,部分COD被轉(zhuǎn)化為新的活性污泥,同時(shí)部分老化污泥被消化和礦化,實(shí)現(xiàn)了污泥的自動消化和降解平衡,減小有機(jī)性污泥排放。
(2)同步硝化反硝化(脫氮效果好)
由于MBBR移動膜的存在,當(dāng)使溶解氧控制在合適濃度時(shí),由于活性污泥絮體尺寸或生物膜厚度的變化,使其可以形成表面DO高,內(nèi)層DO低的一個(gè)濃度梯度,進(jìn)而形成不同的溶解氧條件,進(jìn)而給同步硝化反硝化創(chuàng)造必要的條件,使其在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)同時(shí)發(fā)生成為可能。同步硝化反硝化可大大減少反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)器的容積,提高氨氮總氮去除效果。
(三)工藝特點(diǎn)
(1)占地面積小,基礎(chǔ)設(shè)施配套簡單;
(2)集中與分散處理相結(jié)合,節(jié)省管道網(wǎng)線投資;
(3)遠(yuǎn)程監(jiān)控及自動化設(shè)計(jì),運(yùn)營維護(hù)成本低;
(4)模塊化組裝設(shè)計(jì),安裝、運(yùn)輸、升級效果好;
(5)封閉式設(shè)計(jì),防止氣味揮發(fā),防止二次污染;
(6)專業(yè)化外觀設(shè)計(jì),與周圍環(huán)境相融合。