PB2-CNC型精密數控插床不是傳統(tǒng)意義的數控插床,而是一種加工小孔徑零件內孔槽的新型精密數控插槽機，完全能取代替?zhèn)鹘y(tǒng)插床、線切割機床用于加工各類內孔通槽、盲槽、多鍵槽和型面。

機床型號與數控軸向

機床型號與內鍵槽加工長度

■機床的結構與組成

●床身及底座

由厚鋼板焊接制成，并進行充分熱處理以消除內應力。

●驅動系統(tǒng)

由研磨直線導軌和滾珠絲杠以及伺服電機構成，驅動刀桿、刀具作上、下插削、提刀運動和工件在工作臺作徑向進給、退刀運動以及橫向、旋轉運動。

●刀架、刀桿和刀具

刀桿、刀具、裝配在刀架上，配合進行切削加工。

●潤滑系統(tǒng)

潤滑線軌、絲杠、切削時的工件和刀具以及其它需潤滑機械部位。

●冷卻系統(tǒng)

由油泵、油箱和切屑盤組成，冷卻切削時的工件和刀具。碎屑收集托盤位于工作臺下方，便于清理。

●電器和數控系統(tǒng)

配置西門子或三菱 CNC數控系統(tǒng) 。每個數控軸都由伺服電機和NC控制的伺服驅動器驅動；NC 控制系統(tǒng)即使對復雜工件也能輕松進行工作編程；電氣和接線符合嚴格的安全指令。

●工作臺

擁用研磨型直線導軌、滾珠絲杠等運動件，手動或伺服電機為動力源。

●工作燈總成

可調工作燈為精密工作的區(qū)域提供集中照明。

●可配置簡易或精密自動找正裝置。

●可配置手動/數控分度轉盤。

●可配置加工盲孔槽自動吹氣裝置。

●可配置刮板式磁性排屑機

●可配置全封閉式金屬護罩和安全門

●可配置液壓夾緊式夾具

■機床的工作原理

立式布局

使用單刃刀具(插刀)切削工件

使用1或2、3、4個NC控制軸進行垂直開槽

由伺服電機驅動滾珠絲杠運動，絲杠上的刀架帶著刀桿和刀具沿垂直的線軌作上、下往復運動切削工件，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作自動/手動縱向、橫向和回轉進給運動。

5、可編程和可重復加工

6、工件經過一次裝夾后，在機床上可加工工件的幾個表面

■機床的特點1、加工精密性高，尺寸精度可達0.02mm；對稱度可達0.01mm；表面粗糙度可達 ??Ra 2.0～0.8um；加工面的垂直度可達0.025/300mm?

校正工件與刀具的相對位置便捷

加工效率高，適合批量生產

操作簡單、靈活，加工范圍廣

使用壽命、可靠性、安全性高

彌補了插床、線切割機床的缺陷與不足

■加工用途1、通孔內單鍵槽、多鍵槽或內花鍵

2、不通孔或有障礙臺肩的內鍵槽

3、內孔平面或成型面

4、方孔或多邊形孔

5、在直孔內加工帶一定錐度的鍵槽、型面

6、錐孔內鍵槽、型面。

7、螺旋槽

■主要技術參數

?