煤棒機是應(yīng)用螺旋擠壓原理對滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功，使之成為具有相應(yīng)強度的圓形或梅花形煤棒?？商娲覈Y源嚴重貧乏的品質(zhì)塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。

煤棒機是將原料粉煤等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返臋C械。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。型煤是由粉煤、水、粘結(jié)劑等適當(dāng)配制后，經(jīng)過加工處理壓制成型。型煤設(shè)備在加工過程中，其工藝要求取決于下面幾個因素。

1.型煤成型要求：物料要具備相應(yīng)的粒度、水分及粘結(jié)劑，混合物料還要具備較好的塑性。這就要求成型工藝中具備粉碎、篩分、攪拌、捏合、濕化等工序。 

2.燃燒性能指標(biāo)要求：成型后的煤制品，型煤設(shè)備要求應(yīng)該達到規(guī)定的發(fā)熱量，民用型煤的發(fā)熱量一般規(guī)定為18-20MJ/kg。由于原料煤的質(zhì)量不同，發(fā)熱量也不同，因此要求型煤工藝中具備配煤的環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)流程中一般配煤放在個工序。 

 3.成型壓力的要求加有粘結(jié)劑的混合物料，成型壓力不得低于20-30MPa。壓球機壓力過大或過小都不利。

4.民用型煤生產(chǎn)流程粉煤成型過程是根據(jù)型煤的工藝要求決定的.

煤棒機特點 

1、進料螺旋導(dǎo)程大，進料快，推進螺旋導(dǎo)程小，省動力。

 2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機器穩(wěn)定。

 3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

 4、三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護作用。

 5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶需要自行選訂。