一、整體外觀

（以上圖片僅供參考） 

二、基本用途

    適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標，采用臥式傳送、臥式貼標的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標效率。

可選配打碼機或噴碼機到貼標頭，可實現(xiàn)在標簽上打印生產(chǎn)日期、批號和噴印條碼等信息。

可選配噴碼機到輸送帶，可實現(xiàn)貼標前或貼標后在產(chǎn)品上噴印生產(chǎn)日期、批號、條碼等信息。

三、適用范圍

適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。

適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標簽或膜的小產(chǎn)品。

應用行業(yè)：廣泛應用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

應用實例：固體膠瓶貼標、口服液瓶貼標、筆桿貼標、唇膏貼標等。

四、工作過程

核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成。    操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測—>貼標—>覆標—>收集已貼標產(chǎn)品。

五、設備技術參數(shù)貼標速度：    約0-150P/min（依產(chǎn)品和標簽大小而定）貼標精度：    ±1mm（不包含產(chǎn)品標簽等誤差）適用產(chǎn)品尺寸：    直徑15-35mm；高度30-100mm；適用標簽范圍：    長度10～100mm、底紙寬度10-100mm*大標簽供應：    外徑 300以內(nèi)，內(nèi)徑76mm環(huán)境溫/濕度：   0-50℃/15-85%電壓規(guī)格：        AC220V, 50HZ       尺寸及重量：   約長2200寬1000高1700mm/約190Kg 

六、貼標機標簽參數(shù)(僅供參考)：1、卷料不干膠標簽，卷芯內(nèi)徑76mm，外徑300mm以內(nèi)；

2、標簽與標簽之間間隔2~4mm，標簽底紙邊沿留2～4mm；

3、標簽底紙用格拉辛材質(zhì)的底紙，不能切傷底紙；

4、 標簽單排排列；

5、出標方向和產(chǎn)品輸送方向要對應，可參考以下出標方式。

七、功能特點

1、高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動導正，輸送貼標穩(wěn)定。貼標速度高達400瓶/分鐘，節(jié)省大量人力物力；

2、破瓶率低，應用柔性分瓶技術和柔性覆標技術，分瓶貼標順暢，破瓶率低于十萬分之一；

3、貼標質(zhì)量優(yōu)，采用標帶繞行糾偏技術，標簽頭尾對貼重合度高；搓滾式覆標，貼標平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；

4、穩(wěn)定性高，可編程PLC+觸摸屏+松下針形電眼+德國西克標簽電眼組成的高級電控系統(tǒng)，支持設備7×22小時運轉(zhuǎn)；

5、智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費

6、堅固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和高級鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；

7、具有故障報警功能，生產(chǎn)計數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能，方便生產(chǎn)管理；

8、可選配功能：

①熱打碼/噴碼功能；

②自動收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；