一、 用途及范圍
本機(jī)主要用于水庫、河道的土壩壩體或壩基灌漿工程中攪制漿液,可攪制比重≤1.5的粘土泥漿或摻加砂子、水泥的混合泥漿,也可用于攪制水泥漿及水泥砂漿等。
二、 技術(shù)規(guī)格
**制漿量 |
|
**漿液容重 |
1.5g/cm3 |
所 需 動(dòng)力 |
15KW |
電 機(jī) 轉(zhuǎn)速 |
1460r/min |
漿篩規(guī)格 |
4孔/cm2 |
攪漿軸轉(zhuǎn)速 |
520r/min |
攪漿筒容積 |
280L |
拌漿筒容積 |
220L |
重量 |
750Kg |
外形尺寸 |
1700×1600×1500mm |
三、 機(jī)構(gòu)概述
1、攪漿機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)由進(jìn)料斗、攪漿軸、攪臂、攪漿筒體、出漿口及閘門等組成,安裝在機(jī)架上,攪漿時(shí)顆粒小于20-30mm的干料和一定比例的水,按一定速度連續(xù)加入進(jìn)料斗中,料水經(jīng)進(jìn)料口到出漿口經(jīng)過攪臂和定臂的連續(xù)攪打,逐漸攪成糊狀泥漿,攪漿軸的出漿口一側(cè)裝有甩漿板,通過離心作用將漿液打出漿口進(jìn)入篩漿機(jī)構(gòu)。
2、篩漿機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)由篩子、篩軸和篩輪組成,裝在機(jī)架上,粗漿進(jìn)入篩子后落入拌漿筒,篩中的渣子從篩口排入渣槽落下。
3、拌漿機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)由拌漿筒、拌軸及拌漿輪組成,裝在機(jī)架上,本機(jī)構(gòu)主要用于儲(chǔ)存細(xì)漿供應(yīng)灌漿泵灌注漿液之用,并隨時(shí)檢查筒內(nèi)漿液的數(shù)量和質(zhì)量,拌漿臂可使筒內(nèi)漿液混合均勻而不沉淀。
四、 使用與維護(hù)
1、 開車前的準(zhǔn)備
(1) 檢查各部件有否松動(dòng)
(2) 檢查攪漿機(jī)是否基本上處于水平放置狀態(tài)。
(3) 檢查所用干料,如有超過20-30mm的大石塊、硬質(zhì)土塊、潮變硬水泥塊,應(yīng)予篩除。
(4) 檢查各部密封填料是否老化變質(zhì)、老化變質(zhì)應(yīng)更換壓緊后再開車。
(5) 檢查攪漿軸的旋向是否符合標(biāo)志方向。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)與操作
(1)開車后要注意觀察各部機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。
開車后及時(shí)觀察判斷攪筒內(nèi)的漿液數(shù)量和質(zhì)量情況,或用稠度計(jì)進(jìn)行測(cè)定,并指導(dǎo)干料和水的加入比例和速度。
(2)根據(jù)干料特性及需漿情況,調(diào)節(jié)閘門啟閉大小,以控制攪漿的效果。
(3)經(jīng)常注意篩網(wǎng)的完整情況,防止粗料落入灌漿系統(tǒng),產(chǎn)生堵塞管道事故。
(4)密封填料應(yīng)經(jīng)常壓緊和更換,不能在漏漿情況下工作,以免漿砂過早磨壞塞套。
3、 故障及排除
故 障 |
發(fā)
生 原 因 |
排
除 方 法 |
1、攪漿量降低 |
1、攪漿機(jī)轉(zhuǎn)速不足 2、攪漿零件磨損嚴(yán)重 3、增多了難粉碎的干料 4、干料中混入雜草等異物 |
1、 檢查動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速及皮帶松緊 2、 更換已損零件 3、 盡量選取適用干料 4、 打開閥門法蘭清除異物 |
2、啟動(dòng)困難 |
1、皮帶松弛 2、攪漿筒內(nèi)預(yù)先加水料太多 3、攪筒內(nèi)有沉積砂石 |
1、 張緊皮帶 2、 啟動(dòng)時(shí)攪筒內(nèi)水料占筒容積的三分之一左右 3、 將沉積砂石沖起后再啟動(dòng),注意長久性停車前應(yīng)將筒內(nèi)漿液除凈 |
3、排出生料多 |
1、 硬質(zhì)粘土難以粉碎,閘門開的過大 2、 使用篩網(wǎng)過密,不符合規(guī)定 3、 攪臂嚴(yán)重磨損,粉碎干料效果降低 |
1、調(diào)節(jié)閘門開關(guān) 2、盡量選購規(guī)定的篩網(wǎng) 3、更換已損件 |
4、填料漏漿 |
1、 填料太松或磨損 2、 塞套磨損 3、 塞套與密封套不同軸 |
1、 壓緊或更換填料 2、 更換塞套 3、 調(diào)整兩套同軸 |
5、振擺嚴(yán)重 |
各攪動(dòng)件長短寬厚差別大,擺動(dòng)不平衡。 |
將各攪動(dòng)件制成長寬厚統(tǒng)一,安裝時(shí)盡量消除偏重現(xiàn)象。 |