1.主要技術(shù)性能指標(biāo)
項目 | 單位 | 性能 |
凝結(jié)時間 | 小時 | 2-10 |
體積密度 | Kg/m3 | 2000-2200 |
耐火溫度 | ℃ | 1650-1700 |
冷態(tài)抗壓強度(110℃x24h) | Mpa | 25-35 |
抗折強度(110℃x24h) | Mpa | 8-13 |
可塑指數(shù) | % | >30 |
凝固后耐水性 | 小時 | 10-15 |
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2.鍋爐耐火密封料AG-II主要特點
該材料與鍋爐耐火密封料AG-I型鍋爐耐火密封料相比有以下不同點:
1)該材料為雙組份材料,需將兩種材料按一定比例,混拌均勻方可使用。
2)凝結(jié)時間比AG-I型快,更適合低溫下施工,常溫下固化時間為2-6小時。
3.使用方法
1)混合
a.機械混合:先將袋裝料投入攪拌機內(nèi),然后按比例加入液體物料混練5分鐘后,即可出料使用。
b.人工攪拌:先將袋裝料倒在攪拌場地,然后按比例加入液體物料人工混合均勻后,方可使用。
2)施工
a.施工面上不得有油,土,浮灰及其它污物等,不宜過分潮濕(含水)。
b.大面積成型時,應(yīng)從邊、角做起,采用振動或拍打的方法成型,直到物料返漿成為一體為止。注意一定要使邊、角嚴實致密。
c.小面積成型時,應(yīng)采用搗打或拍打的方法使縫隙填滿、質(zhì)密,直至返漿成為一體為止。
d.改材料粘結(jié)性較強,若使用模具成型時,為了便于脫模,應(yīng)采用塑料薄膜將模具與材料隔開。工具使用后應(yīng)及時用水沖洗干凈。
e.成型后24小時內(nèi)避免淋水或用水沖刷。應(yīng)自然干燥養(yǎng)護。
3)烘爐
該材料的烘烤制度與施工制作的方法與襯體厚度及使用條件等因素有關(guān):總的原則是在200℃之前要緩慢升溫和保溫,以使襯體的水分充分排除。
4.使用鍋爐耐火密封料注意事項
1)袋裝料切勿受潮,淋雨。在干燥通風(fēng)處可存放一年。
2)桶裝液態(tài)料在+5℃以上,可存放一年。
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