銅排涂塑技術(shù)采用特殊的工藝及專用設(shè)備將粉材料均勻地涂覆于銅排,經(jīng)固化(或塑化)后,在銅排形成一層平整、光滑、堅固的保護(hù)層,使銅排成為復(fù)合制品。它既保持了銅排原有的強(qiáng)度和性能,又具有優(yōu)良的涂層絕緣防腐性能、光滑耐磨等特點,從而大大增加了銅排的使用壽命。
噴涂母排是將絕緣樹脂粉未通過特殊工藝處理包附在銅排上,以實現(xiàn)四周絕緣的母排。由于涂層的散熱性良好,涂層的位置、厚度、大小不受限制,噴涂母排比傳統(tǒng)的熱縮管方案大大提高了導(dǎo)流量,也解決了各種異形銅排的絕緣問題。
環(huán)氧樹脂涂層銅排的制造流程:切割,彎折,沖壓、成型、絕緣噴涂。
銅排絕緣工藝種類分為熱噴涂、熱浸涂、靜電噴涂、靜電流化床噴涂。
彈性環(huán)氧粉末的膠化時間,與水平流動性,邊角復(fù)蓋率對涂層邊角厚度尺寸有直接的影響。由于同一絕緣材料的擊穿電壓隨著絕緣層厚度的增加而升高,銅排粉末涂層必須有一定的厚度才能滿足銅排絕緣后的耐電壓要求。 粉末涂層與各種漆料涂層相比具有許多優(yōu)點:
環(huán)氧樹脂優(yōu)良的物理機(jī)械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性能,是其他熱固性塑料所不具備的,因此在國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。
環(huán)氧樹脂涂層銅排的用途:適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、輸電配電設(shè)備、開關(guān)柜、充氣柜、整流柜、電氣成套設(shè)備、母線槽等各種帶電工程,也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工燒堿等超大電流電解冶煉工程。
產(chǎn)品圖片: