一、產(chǎn)品用途及特性
本品為透明液體，含有多種促進劑、螯合劑等多種物質(zhì)復(fù)配而成，室溫下對鋼鐵類金屬表面進行噴淋或浸泡處理，能夠處理銹蝕、并在其表面形成均勻、致密的磷酸鹽防護膜層，適用于噴涂底及電泳底層上膜，對酸洗工序返銹有良好去除作用，并具有以下特點：
1.成膜速度快，僅需30秒可形成完整覆蓋。
2.使用壽命長，綜合成本低。
3.對酸洗過的鐵件有良好的克服力，對微孔帶酸能夠很快的適應(yīng)，中和，成膜后不返銹。
4.磷化渣非常少，并大幅度降低污水處理站廢渣總量。
5.與電泳、噴粉等后工序配套性能佳、鹽霧性能優(yōu)越
二、工藝參數(shù)及操作條件
1.使用濃度：5%-8%
2.處理溫度：常溫-55℃
3.PH值：2.5-4.5
4.總酸度：20-35
5.游離酸：1-3.5
6.總酸比游離酸：20-25:1
7.促進劑：1.5-4.5
三、工藝要求
1.使用脫鹽水進行工作液配制，減少雜質(zhì)離子帶入，避免設(shè)備系統(tǒng)和基材的腐蝕。
2.工作液配制方法：先放脫鹽水至工作水位的3/4，預(yù)熱至20-30℃，在攪拌過程中慢慢加入計算所需量，然后加水到工作水位，并加溫到工作所需溫度即可使用。
3.藥劑添加與維護：用脫鹽水將藥劑開成較高濃度(不高至50wt%)的溶液，適量添加，以保證藥劑完全溶解與均勻控制。
4.每天開班前應(yīng)將槽液充分攪拌且測量PH值，然后根據(jù)需要補加本品(先預(yù)先溶解)，如前面工序帶入雜質(zhì)，尤其是帶入酸，容易使本品老化，此時槽液呈污黑色應(yīng)換掉槽液，重新開槽。
5.每公斤本品可以處理工件表面積50m²。
6.工件放入磷化槽中，開始1-3分鐘要攪拌，使膜層更均勻、致密。
7.控制促進劑濃度不可多加，添加方式以少量多次為宜，每次加入0.03%左右
8.定期清理沉渣，槽液更換周期視生產(chǎn)情況而定；
四、使用衛(wèi)生與安全
1.使用時配戴手套、防護眼鏡，避免與皮膚和眼睛直接接觸。
2.使用不當時會刺激或灼傷皮膚和眼睛；接觸眼睛或皮膚時立即用清水沖洗，如有需要立即就醫(yī)。
五、儲運要求
1.產(chǎn)品為桶裝，運輸及存放時避免磕碰破損。
2.存放通風(fēng)、干燥的地方。
六、注意事項及其他
槽體要求：
產(chǎn)品為酸性液體，對金屬有腐蝕作用；槽體、管道和輸送泵宜由304/316L不銹鋼制成，可以提高設(shè)備的使用壽命。
廢水處理：
1.不允許直接排入地表和地下排水系統(tǒng)。
2.按當?shù)丨h(huán)保法規(guī)來處理和排放。











80-082-鋅系,皮膜,磷化,處理劑,灰膜-皮膜劑X-皮膜劑X