當(dāng)生產(chǎn)線上有帶鋼且與機(jī)組建立張力時，帶鋼壓在導(dǎo)向輥的正上方，與導(dǎo)向輥緊密接觸，帶鋼對導(dǎo)向輥有一個與導(dǎo)向輥輥軸垂直的壓力，同時導(dǎo)向輥也對帶鋼產(chǎn)生一個與此大小完全相同，方向相反的作用力測量出這個作用力的大小，就測量出了帶鋼對導(dǎo)向輥的張力。用來測量這個作用力的裝置，就叫張力傳感器。就熱鍍鋅機(jī)組張力儀的日常維護(hù)及檢修進(jìn)行論述

概述
所謂張力，是加在軋件上的前、后拉力。當(dāng)力的作用方向與軋制方向相同時，稱為前張力，而作用方向與車制方向相反時，稱為后張力。使用張力的目的是防止軋件跑偏，使軋件平直;降低軋件的變形抗力，能軋出更薄的產(chǎn)品，調(diào)解主電機(jī)的負(fù)荷，因為用張力可以使軋制力降低，故減少能量消耗。防止軋件在軋制過程中跑偏的辦法是用凸形輥縫，用導(dǎo)板夾通;用張力防偏。

在線壓力傳感器安裝在導(dǎo)向輥的軸承座下，兩個在線壓力傳感器直接支撐起整個導(dǎo)向輥，以用來測量帶鋼對導(dǎo)向輥的壓力。在線壓力傳感器測量出導(dǎo)向輥對帶鋼的反作用力，并將這個作用力轉(zhuǎn)換成電信號，送到電氣柜進(jìn)行處理，電氣柜將處理的結(jié)果顯示在液晶屏幕上以及反饋送到DCS系統(tǒng)供系統(tǒng)調(diào)用，以控制現(xiàn)場的張緊輥，形成所要一定大小的張力，使帶鋼在這一張緊情況下運(yùn)行。

張力的計算公式

水平方向的分力: FV =T(COs - COS )

垂直方向的分力: FR =T(SIN +SIN )

T:實際張力: 帶鋼與水平方向的夾角: 帶鋼與水平方向的夾角

2 張力儀的現(xiàn)場安裝要點(diǎn)
張力壓頭的正確的安裝后就可以長期穩(wěn)定可靠高精度地運(yùn)行，為達(dá)到這一目的，要滿足一定地要求

（1）張力必須均勻分布在測壓頭表面。

  (2)壓頭組件要設(shè)計良好，不使分力產(chǎn)生
  (3)要保護(hù)壓頭使其不受側(cè)向力的作用，墊的均壓板應(yīng)盡量越厚越好和越少越好
  (4)現(xiàn)場環(huán)境比較臟，測壓頭還應(yīng)做好防腐和防水的工作。

張力儀電氣柜及電氣設(shè)備安放應(yīng)注意的幾點(diǎn)：

(1)盤箱、箱體通常要裝在干燥、潔凈的場所
(2)盤箱正面要留有至少1米的空間，以保證柜門能全部打開，便于進(jìn)行內(nèi)部檢查和維修，
(3)安裝的環(huán)境條件不能超過規(guī)定的*允許極限值。
(4)控制柜的主電源一定要經(jīng)獨(dú)立保險才可進(jìn)入設(shè)備，輸入電壓為127V時，要用10A的慢熔，輸入電壓用220V時則用6A的慢熔。
(5)控制柜的電源接地和信號接地要分開，而且接地性能要保持良好。
(6)在安裝設(shè)備前要選擇好所有電纜敷設(shè)的路徑，要給設(shè)備的進(jìn)、出線留有足夠的空間。

3 張力儀常見故障及解決方法
常見故障:
(1)由于機(jī)械部件砸、壓和人為原因造成張力壓頭連線折斷。

(2)張力零點(diǎn)漂移。

(3)傳感器劣化。

(4)現(xiàn)場**箱進(jìn)水。

(5)接線端子松動，接線端子掉落
處理方法:
 (1)通過萬用表測量壓頭mv電壓值來判斷接線是否良好。若壞，找出壞點(diǎn)，重新連接或更換
 (2)在帶鋼張力卸去情況下觀察是否有零漂現(xiàn)象。若有，在無帶鋼狀態(tài)下調(diào)整系統(tǒng)零點(diǎn)

（3）檢查傳感器內(nèi)部是否進(jìn)水、油，測量絕緣值是否下降。內(nèi)部阻值是否正常。如果劣化則更換傳感器.

(4)將現(xiàn)場**箱擦干后，檢查接線端子與端子之間，端子與地之間的絕緣阻值是否正常，是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

(5)接線端子松動，則緊固接線端子;接線端子掉落，重新壓接端子

4 張力儀標(biāo)
張力儀標(biāo)定實際上就是一個用可知的壓力校驗裝置(張力儀標(biāo)定裝置)來標(biāo)定在線壓力傳感器的過程。在現(xiàn)場用張力儀標(biāo)定裝置對標(biāo)定架加以一組壓力校驗值，并使這些壓力校驗值以一定的規(guī)律(正向等距增加，方向等距減小)變化，看看張力儀是否與這些壓力值及其變化趨勢符合，如果符合，說明張力儀的零點(diǎn)、量程及線性均合格良好，不用修改張力儀的狀態(tài)，如果不符，重新對張力儀進(jìn)行標(biāo)定，以現(xiàn)場張力儀標(biāo)定裝置顯示的張力儀為標(biāo)準(zhǔn)，對張力儀進(jìn)行標(biāo)定，使在線壓力傳感器的輸出與張力儀標(biāo)定裝置的輸出一致，從而達(dá)到標(biāo)定張力儀的目的。
標(biāo)定條件:機(jī)組停機(jī)，導(dǎo)向輥上無帶鋼。

張力儀標(biāo)定需要三個施工人員，兩人在現(xiàn)場操作壓力標(biāo)定裝置，一人在電氣室配合點(diǎn)檢進(jìn)行控制柜盤箱的操作以及標(biāo)定數(shù)據(jù)的記錄。一個完整的標(biāo)定過程如下:
(1)三方確認(rèn)掛牌完畢后由施工人員將壓力標(biāo)定裝置拿到施工現(xiàn)場，并拉好紅白繩

(2)檢查張力儀兩側(cè)壓頭回裝沒有，若沒有回裝，將壓頭回裝。此種情況只有在更換張力輥的情況下存在。

（3）檢查張力輥兩端無異物后將壓力標(biāo)定裝置按上圖所示安裝到標(biāo)定架上，連好線后送電。

(4)用液壓泵施以微壓，檢查液壓泵連接處是否漏油并確保標(biāo)定裝置不用扶持而不松動

(5)將儀表指示器解除鎖定，按LOCK雙鍵，然后按儀表指示器的相應(yīng)ZERO鍵，使標(biāo)定用傳感器清零.

(6)用對講機(jī)通知現(xiàn)場人員加滿量程壓力，看是否與張力儀量程相符合，若不符合，重新進(jìn)行設(shè)定。若符合則進(jìn)行下一步。
(7)將標(biāo)定裝置回零，上下行程分別做5點(diǎn)標(biāo)定，現(xiàn)以30.0KN為例，首先按照0~5V 對應(yīng)0~30.0KN的對應(yīng)關(guān)系，做上行程標(biāo)定(5點(diǎn)): 參照儀表指示器的示值以6.0、12.0、18.0、24.0及30.0KN的順序開始加壓，同時在電氣柜測量其輸出電壓并作好記錄，然后按照0~5V 對應(yīng)0~30.0KN的對應(yīng)關(guān)系，做下行程標(biāo)定(5點(diǎn))參照儀表指示器的示值以30.0、24.0、18.0、12.0及6.0KN的順序開始減壓，同時在電氣柜測量其輸出電壓并作好記錄，若儀表指示器的示值與傳感器的輸出記錄值不相符，或者壓力0~30.0KN與傳感器輸出0~5V不一對應(yīng)。按照設(shè)定量程的方法對不符合的點(diǎn)進(jìn)行重新設(shè)定，若設(shè)定后仍然不符合則用撬棒調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥與張力傳感器的相對位置，然后再次標(biāo)定，直到符合為止。
(8)按電氣柜的相應(yīng)ZERO鍵，使已標(biāo)定的在線傳感器清零，拆除標(biāo)定裝置.
(9)確認(rèn)輯面及張力儀兩側(cè)無異物，摘牌單試