涂布機(jī)設(shè)備中張力控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備控制的不同一般分為三個(gè)區(qū)， 分別為放卷區(qū)，中間工作區(qū)， 收卷區(qū)。

放卷區(qū)系統(tǒng)組成包括：張力檢測裝置， 控制器， 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。張力檢測裝置按照檢測方法的不同。

中間工作區(qū)系統(tǒng)組成包括：張力檢測裝置， 控制器， 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

收卷區(qū)系統(tǒng)組成包括：張力檢測裝置， 控制器， 執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

涂布機(jī)放卷區(qū)控制系統(tǒng)

放卷的功能是將成卷的材料展開， 使放卷軸與主牽引之間材料的張力平穩(wěn)， 以保證材料拉伸變形加工的精度， 為后續(xù)的中間工作區(qū)提供張力穩(wěn)定， 速度連續(xù)的材料。特點(diǎn)是隨著生產(chǎn)的進(jìn)行， 放卷軸的卷徑逐漸減小。不同的控制系統(tǒng)放卷區(qū)的控制方式也是不同的，  通過有無張力檢測， 以及張力檢測設(shè)備不同， **終控制的方式也不同， 常采用控制放卷軸速度或轉(zhuǎn)矩的方式。

對此區(qū)域進(jìn)行張力控制時(shí)， 首先依據(jù)系統(tǒng)中的張力檢測部分的方式確定控制器的類型。然后根據(jù)所選擇的不同控制系統(tǒng)， 有些需要得到卷材的卷徑值。**根據(jù)工藝要求的運(yùn)動(dòng)曲線確定控制算法。

涂布機(jī)中間工作區(qū)控制系統(tǒng)

中間工作區(qū)一般由進(jìn)給軸， 張力檢測裝置（ 檢測器、浮動(dòng)輥） 等組成， 主要功能為實(shí)現(xiàn)材料的進(jìn)給及保證中間段的張力穩(wěn)定， 整個(gè)系統(tǒng)工作速度由中間段的進(jìn)給速度決定。

本區(qū)域一般是設(shè)備完成其本身功能的區(qū)域。在這個(gè)區(qū)域中， 有多個(gè)驅(qū)動(dòng)輥帶動(dòng)材料前進(jìn)。中間工作區(qū)控制相對比較簡單， 通常意味著在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥之間沒有反饋來監(jiān)視或控制張力。

每個(gè)驅(qū)動(dòng)輥有它自己的電機(jī)或通過同步帶、鏈條、主傳動(dòng)軸共享一個(gè)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)輥在拖動(dòng)控制中作為一個(gè)整體工作。它們一起加速、減速， 無需關(guān)心卷材。中間工作區(qū)的控制， 有時(shí)又稱之為拉伸控制或拖動(dòng)控制。在這個(gè)區(qū)域中， 各親筒直徑無變化，一般都配有壓輥（ 張力隔斷輥） 隔斷與收放卷系統(tǒng)的張力， 相比于放卷區(qū)、收卷區(qū)， 中間工作區(qū)沒有卷徑計(jì)算及錐度張力控制， 其張力和速度更為穩(wěn)定。根據(jù)張力檢測方法的不同， 中間工作區(qū)的張力控制一般分為以下幾種： 開關(guān)量張力檢測、模擬量張力檢測、無張力檢測、速度同步等幾種控制方式。

涂布機(jī)收卷區(qū)控制系

收卷即將連續(xù)制品用卷筒進(jìn)行卷取的工藝。一般由收卷軸， 張力檢測裝置， 進(jìn)給軸組成， 其特點(diǎn)為收卷隨著生產(chǎn)的進(jìn)行卷徑逐漸增大。主要功能為實(shí)現(xiàn)材料的收取及保證收卷段張力平穩(wěn)， 避免帶材靠內(nèi)芯處出現(xiàn)皺折或擠成錐形突起。收卷方式有中心收卷、表面收卷、中心表面收卷三種方式， 并且有些場合需要使用錐度張力控制來收卷。常采用控制收卷軸速度或轉(zhuǎn)矩的方式。