1、防火涂料涂裝施工順序:
鋼梁﹥東面鋼柱﹥西面鋼柱﹥屋面鋼檁條
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
2.《鋼構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24
3.《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005年版)
4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
三、施工前資源準(zhǔn)備及部署
1.施工前技術(shù)準(zhǔn)備
1.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,備齊施工技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
1.2對(duì)施工要求和現(xiàn)場(chǎng)踏勘,進(jìn)行專業(yè)審核和具體情況綜合評(píng)審,對(duì)所提出的各項(xiàng)技術(shù)問題,其它各方面的規(guī)范、規(guī)定及要求標(biāo)準(zhǔn),充分做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施。結(jié)合工程實(shí)際情況,提出施工作業(yè)指導(dǎo)書。
1.3項(xiàng)目經(jīng)理組織各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
2.擬定的施工進(jìn)度計(jì)劃及勞力安排部署
1、根據(jù)防火涂料施工工期要求,制定施工進(jìn)度計(jì)劃及項(xiàng)目管理制度。
2、總工期:滿足總進(jìn)度計(jì)劃節(jié)點(diǎn)的相關(guān)工程進(jìn)度要求,本專項(xiàng)施工有效工期為:35天。?
3、施工現(xiàn)場(chǎng)成立專項(xiàng)項(xiàng)目班組進(jìn)行全面管理,專項(xiàng)專業(yè)負(fù)責(zé)該鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝專項(xiàng)工程的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工等具體內(nèi)容。
(1)、設(shè)備、工具準(zhǔn)備計(jì)劃:
機(jī)械或設(shè)備名稱
空壓機(jī)、噴槍、——?dú)饩€300米——二級(jí)電閘箱1個(gè)——電纜線 200米
蘇州 鋼結(jié)構(gòu) 防火涂料施工 ①防水防火②附著力強(qiáng)③不易老化④施工方便, 查看詳情 >
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
(2)、施工管理人員派遣計(jì)劃和保證措施:
4、該防火涂料涂裝作業(yè)配備施工人員10-15名,可根據(jù)工程需要增減人力、物力。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
1.2底材處理和涂裝應(yīng)有良好的光線條件,如果自然光線照亮不夠,應(yīng)采用其它補(bǔ)充的照明方式,以便于對(duì)底材處理情況和涂膜狀況的檢查。? 1.3所有降水的天氣,如下雨、下霧等天氣不能進(jìn)行涂裝作業(yè)。
1.4應(yīng)注意風(fēng)力不得超過五級(jí),否則涂料損失過大,表面粘附雜質(zhì)增多,影響涂層質(zhì)量和耐久性。
2.本工程現(xiàn)場(chǎng)涂裝內(nèi)容及涂裝方法選擇 現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工采用常規(guī)噴涂法和手工抹涂法施工等施工工藝,針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)涂裝實(shí)際情況,選擇不同的施工方法,以確保整體質(zhì)量、美觀、不漏涂。
施工方法
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
現(xiàn)制定以下工序安排: 首先安排材料、人員就緒,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,首**行屋面鋼梁、連接件超薄型防火涂料施工(計(jì)劃周期15天),其次對(duì)鋼柱薄涂型防火涂料進(jìn)行施工(計(jì)劃周期10天),*后涂裝立面鋼柱之間連接構(gòu)件超薄型防火涂料(計(jì)劃周期10天),。條件允許時(shí)可同時(shí)施工,可根據(jù)工期要求進(jìn)行人員增加。屋面梁、立面鋼架架結(jié)構(gòu),且高度高、跨度大,因此施工及安全措施尤為重要。在此位置施工采用金屬掛架、爬梯、軟梯、移動(dòng)吊籠等工具作為施工平臺(tái)架對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所有人員走動(dòng)處拉舍安全繩,施工人員行走在桁架主梁及主檁條上進(jìn)行防火涂裝,施工人員必須佩帶安全帶,鋼柱部位采用吊板進(jìn)行噴涂,鋼柱施工時(shí)除有吊板主繩外每根鋼柱應(yīng)增加一條單獨(dú)的安全繩,施工人員可將安全帶扣在安全繩上,以免主繩出現(xiàn)斷裂。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
2.防火涂料施工工藝
1.1薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(國(guó)產(chǎn))施工工藝(耐火極限3小時(shí),厚度4.6mm,材料用量為6公斤/平方米):表面處理→驗(yàn)收合格→涂裝薄型防火涂料第一道→驗(yàn)收合格→涂裝薄型防火涂料第二道(各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到防火涂料技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)要求)→交工驗(yàn)收。 1.2超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(國(guó)產(chǎn))施工工藝(耐火極限2小時(shí),厚度1.99mm,材料用量為3.6公斤/平方米):
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
表面處理→驗(yàn)收合格→涂裝超薄型防火涂料第一道→驗(yàn)收合格→涂裝超薄型防火涂料第二道(各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到防火涂料技術(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)要求)→交工驗(yàn)收。
3.現(xiàn)場(chǎng)施工工藝
1.1表面清理用棉紗、鏟刀等清理鋼構(gòu)件表面塵土銹跡銹點(diǎn)等污物。
1.2薄涂型防火涂料噴涂配合抹刮施工
1.2.1漿型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料是顆粒狀混合物,配料時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范及廠家說明書的配合比加料或稀釋劑,在低速攪拌機(jī)內(nèi)拌和成漿狀,其稠度應(yīng)適合噴涂和涂抹,拌和時(shí)間5~10分鐘,時(shí)間不得過長(zhǎng),拌勻即可。
1.2.2漿料使用時(shí)間:漿料應(yīng)隨拌隨用,在常溫下一小時(shí)內(nèi)用完,切忌漿料存放時(shí)間過長(zhǎng)造成粘結(jié)力不強(qiáng)等不良影響。
1.2.3涂料第一遍噴涂時(shí)調(diào)和比例按水:界面劑:涂料=(120~140):15:100進(jìn)行,以后每遍比例為水:界面劑:涂料=(120~140):2:100。調(diào)和時(shí)首先按比例將界面劑加入水,攪拌均勻后將涂料加入,再次攪拌均勻,拌和好的涂料應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成施工。? 1.2.4施工方法:第一遍應(yīng)噴涂施工,厚度以不超過2mm為宜;以后噴、抹均可,每遍厚度3~4mm,每遍間隔時(shí)間不少于24小時(shí)。
1.3超薄型防火涂料刷(滾)涂施工
1.3.1涂刷防火涂料使用的刷子應(yīng)為鬃刷或滾筒,使用新刷子時(shí),應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉,然后用手反復(fù)拍打,將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。
1.3.2使用時(shí)僅將刷毛長(zhǎng)的1/3端浸入涂料桶內(nèi),不能將全部毛刷浸入防火涂料中,而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的涂料,然后按順序涂裝。
鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝施工方案
1.3.3刷涂順序:必須先上后下,先左后右,先內(nèi)后外,先次后主地分段進(jìn)行涂刷。垂直方向*后一道應(yīng)自上而下,水平方向*后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷,以幫助漆膜流干。
1.3.4涂層的第一道涂膜干燥后,方可進(jìn)行下道涂層施工,所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。
1.3.5涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求,施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板,色澤和涂料厚度必須符合要求。
1.4超薄型防火涂料噴涂施工
1.4.1性能特點(diǎn):噴涂機(jī)是一種新型的涂裝設(shè)備,特別針對(duì)工程量大、作業(yè)機(jī)動(dòng)性大的涂料涂裝工程,它具有以下優(yōu)點(diǎn)
a.操作、維護(hù)簡(jiǎn)單,噴涂效率高。
b.工效高、施工綜合效率高,能有效的降低施工成本,提高施工質(zhì)量。
c.涂料噴涂層質(zhì)量高,涂層厚度均勻一致,能有效消除涂層流掛漏涂等缺陷。
d.涂層光潔度好。
1.4.2噴涂前防火涂料準(zhǔn)備
a.施工前應(yīng)檢查所用防火材料的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的材料絕不能使用。
b.涂裝前應(yīng)對(duì)防火涂料的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。
c.由于涂料中各種成分的比重不同,在涂裝前必須將涂料攪拌至完全均勻。如有結(jié)皮和顆粒,則應(yīng)使用80~120目的篩網(wǎng)過濾后再使用。