環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍

防腐鋼管產(chǎn)品應(yīng)用于煤礦、適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)抽放瓦斯、消防灑水等。也可以用作電廠的熱電工藝用水廢渣、回水輸送管道，也可以用作消防行業(yè)對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有**的適用性。高速公路上的電力、通訊、高速 公路等電纜保護(hù)套管等，防腐鋼管在各行各業(yè)中都有著不同作用的用途，而現(xiàn)在的防腐鋼管的發(fā)展也是越來(lái)越適用合理化。所謂鋼管防腐的規(guī)范就是經(jīng)常用玻璃布。工藝是涂滿一層防腐油，在纏上一層玻璃布，再涂滿一層防腐油，再纏一層玻璃布，*后涂滿一層防腐油，總共是三油兩布，玻璃布的作用就是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結(jié)合后開(kāi)裂滲水，鍍鋅鋼管不能采用焊接連接，因?yàn)楣艿啦豢梢匀纱五冧\處理，焊口內(nèi)側(cè)也沒(méi)有辦法做防腐處理，現(xiàn)在從設(shè)計(jì)上面開(kāi)始通常就是大于等于DN100的管道用卡箍連接，小于DN100的可以采用絲接連接。產(chǎn)品特點(diǎn)

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均**。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。

技術(shù)指標(biāo)

  搬運(yùn)、下溝、回填及竣工資料：（一）環(huán)氧煤瀝青防腐層管段出廠、運(yùn)卸等要求    環(huán)氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運(yùn)輸、裝卸、布管、下溝等過(guò)程中,必須使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機(jī)械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。    （二）管道下溝前的要求    管道下溝前,根據(jù)防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法中規(guī)定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發(fā)現(xiàn)缺陷,必須補(bǔ)涂合格。    （三）管溝的要求    巖石、礫石區(qū)的管溝,應(yīng)先鋪0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層(*大粒徑不超過(guò)3mm）,平整后才允許下溝。巖石、礫石、凍土地區(qū)的管溝回填時(shí),必須用細(xì)土或砂回填至管頂以上0.2～0.3mm以后，才允許用原土（巖石或凍土的塊徑不得超過(guò)250mm）回填。    （四）回填后的檢查、修補(bǔ)    管溝回填后,應(yīng)使用低頻信號(hào)檢漏儀檢查漏點(diǎn),有漏點(diǎn)處應(yīng)挖開(kāi)進(jìn)行修補(bǔ)。

   外防腐層檢查 1）厚度檢查  采用麥考特測(cè)厚儀，對(duì)每根鋼管進(jìn)行厚度檢測(cè)，每根均等測(cè)3個(gè)截面，每截面上、下、左、右4點(diǎn)。不合格的重新上漆，修補(bǔ)。  對(duì)厚度檢查不合格的防腐管，應(yīng)在涂層固化前修補(bǔ)至合格。 2）漏點(diǎn)檢查  漏點(diǎn)檢查采用電火花檢漏儀檢測(cè)，檢漏電壓為5000V，以不打火花為合格。漏點(diǎn)檢查應(yīng)對(duì)防腐管逐根進(jìn)行檢查。  對(duì)漏點(diǎn)檢查不合格的防腐管，應(yīng)對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。  3）硬度檢查，巴氏硬度檢查：用巴氏硬度計(jì)（HBa-1型，GYZJ934-1型）測(cè)出相應(yīng)的巴氏硬度。其測(cè)試面應(yīng)平整。測(cè)定方法應(yīng)符合《纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯?tīng)枺┯捕仍囼?yàn)方法》（GB3587-87）的規(guī)定。玻璃鋼硬度≥45。 

  標(biāo)志與記錄  檢驗(yàn)合格的防腐管，應(yīng)在適當(dāng)位置粘貼合格證并作如下標(biāo)志： 1）鋼管材質(zhì)及規(guī)格 2）防腐層厚度 3）防腐日期 

  產(chǎn)品特點(diǎn)  1、本產(chǎn)品的無(wú)溶劑型是涂料工業(yè)發(fā)展的**產(chǎn)品，涂料中不含任何有機(jī)溶劑和活性稀釋劑，固體含量接近****，符合經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、效果、能源的四E原則要求，適用于機(jī)械噴涂，可以一次成型，涂層密實(shí)、無(wú)針孔，省料、省時(shí)、省工，降低施工成本，無(wú)氣味、無(wú)污染，工人勞動(dòng)條件好。  2、厚漿型適用于手工涂刷，溶劑含量低，約15%以下，一次成膜可達(dá)120微米以上。  3、本產(chǎn)品綜合了環(huán)氧樹脂和煤瀝青的優(yōu)良特性，涂層機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，吸水率低，耐化學(xué)介質(zhì)浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下設(shè)施的*好防腐材料。涂料中的片狀云母粉增加了涂層電絕緣性，是防止電化學(xué)腐蝕的絕緣防腐材料。  4、液體環(huán)氧涂料既可現(xiàn)場(chǎng)手工施工，又可工廠機(jī)械予制加工，施工方法簡(jiǎn)便易行，機(jī)動(dòng)靈活，是大眾化產(chǎn)品。  5、鐵甲牌液體環(huán)氧涂料有高科技配方，涂層固化不受溫度和濕度的限制，可全天侯施工。

   自20世紀(jì)50年代開(kāi)始，油氣管道的防腐技術(shù)就不斷的發(fā)展，其主要原因是由于石油或天然氣管道大多數(shù)為金屬材料，金屬本身在有氧氣和水存在的條件下就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即我們常說(shuō)的腐蝕現(xiàn)象。腐蝕會(huì)造成管道的穿孔、泄露，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)嚴(yán)重的財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)也會(huì)給公共環(huán)境帶來(lái)巨大的損害[1]。因此，為了減少腐蝕造成的這些嚴(yán)重的后果，增強(qiáng)油氣管道使用的壽命，進(jìn)一步提高油氣管道的防腐技術(shù)是十分必要的。這就要求對(duì)油氣管道的防腐技術(shù)有更加深刻的了解與研究。

  適應(yīng)范圍  主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲(chǔ)罐、煉油化工設(shè)備、混凝土構(gòu)筑物的防腐和防水防滲。 四、主要技術(shù)指標(biāo)  環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02-2012《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標(biāo)與國(guó)標(biāo)GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、石油SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和中石化SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》相同。

   采用這種滄敷方法，不像圓形擠壓模那樣需要隨捫管的直徑不同而改換擠壓模，只要調(diào)節(jié)擠壓模的角度就能適應(yīng)不同直徑的鋼管。涂膜厚度可根據(jù)擠壓模扁緩?？p的開(kāi)口安，或增減pe纏繞次數(shù)加以調(diào)節(jié)。鋼管直徑變化時(shí)，擠壓模角度調(diào)節(jié)示意圖大、中直徑鋼管pe擠壓涂裝工藝流程。[鋼管㈠干燥㈠噴丸㈠外表面檢驗(yàn)H管端標(biāo)記I預(yù)熱㈠涂粘接荊㈠涂pe㈠冷卻檢驗(yàn)㈠切掉端頭㈠管端加工㈠*終檢驗(yàn)管瑞防腐蝕卜叫裝上墳口保護(hù)器㈠大、中門徑pe涂層鋼管生產(chǎn)工藝流柞鋼管經(jīng)過(guò)充分干燥后，噴丸，把油垢及銹層消除干凈，接著將鋼管預(yù)熱。預(yù)熱溫度根據(jù)粘接劑的軟化點(diǎn)而定。鋼管表面上的粘接劑應(yīng)具有良好的浸潤(rùn)性。把粘接劑和pe涂敷在已加熱的鋼管上，其涂裝方法可用擠壓機(jī)將擠出的粘接劑和pe樹脂直列配置、并列配置或兩層擠壓膜重疊.