板式換熱器是由許多波紋形的傳熱板片，按一定的間隔，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設(shè)備。板片組裝時，兩組交替排列，板與板之間用粘結(jié)劑把橡膠密封板條固定好，其作用是防止流體泄漏并使兩板之間形成狹窄的網(wǎng)形流道，換熱板片壓成各種波紋形，以增加換熱板片面積和剛性，并能使流體在低流速成下形成湍流，以達(dá)到強(qiáng)化傳熱的效果。板上的四個角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個板片進(jìn)行熱量的交換。

板式換熱器維護(hù)、保養(yǎng)須知：
  一、防堵塞，換熱器通道內(nèi)出現(xiàn)堵塞，用于蒸發(fā)器時會引起結(jié)冰，用于冷凝器時會引起腐蝕，都會對釬焊板式換熱器的結(jié)構(gòu)造成破壞而產(chǎn)生內(nèi)漏現(xiàn)象。 
  二、防結(jié)冰方面 
  1.蒸發(fā)溫度接近液體一側(cè)冰點時應(yīng)使用防凍劑。 
  2.定期進(jìn)行清洗維護(hù)，防止換熱器通道結(jié)垢堵塞造成的結(jié)冰。 
  3.對硬度較高的水進(jìn)行軟化處理，防止因結(jié)垢造成的換熱器通道堵塞引起的結(jié)冰。 
  4.安裝排水裝置，換熱器不使用時進(jìn)行排空處理，防止環(huán)境溫度過低導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)部結(jié)冰。 
  5.安裝低壓保護(hù)控制開關(guān)，以防吸氣壓力過低。 
  6.安裝膨脹閥后溫度保護(hù)控制器，檔閥后溫度過低時關(guān)閉壓縮機(jī)。 
  7.安裝具有高靈敏度的溫度敏感元件的冷凍水出口低溫保護(hù)控制器。 
  8.如水從上部進(jìn)入換熱器內(nèi)部，應(yīng)確保在系統(tǒng)運行時水側(cè)為注滿狀態(tài)。 
  三、防腐蝕方面 
  1.為避免換熱器腐蝕，必須保證換熱器安裝使用的環(huán)境以及進(jìn)行換熱的介質(zhì)對不銹鋼金屬與銅金屬無腐蝕（換熱介質(zhì)中的氯離子與硫酸離子含量一般不得超過100mg/l）。 
  2.使用孔目小于1毫米的過濾網(wǎng)，防止絲狀、絮狀物以及較大的雜物進(jìn)入換熱器內(nèi)部造成堵塞。
  3.在換熱器出現(xiàn)積垢時進(jìn)行清洗。 
  4.保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，避免系統(tǒng)管道壓力的劇烈或頻繁變化造成換熱器板片出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕。
  5.系統(tǒng)停止運行并長時間閑置時，應(yīng)排空換熱器中的液體。 

1、不銹鋼板式換熱器板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定不銹鋼板式換熱器板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
      2、流程指不銹鋼板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同**動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到*的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進(jìn)行計算。由于U形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。