確認銅管規(guī)格必須是9.52*0.28+0.12。U形部分無明顯的手感折皺，圓弧處應光滑。無劃痕及?開裂現(xiàn)象

銅管不得有噴墨，氧化，拉扁，拉傷及扭曲變形

確認銅管及翅片正確，外觀完好。

確認鈑金使用正確，外觀完好。

穿管結束后產(chǎn)品交錯擺放。堆放高度小于1.2米（包括托盤高度）。

對所有脹頭進行測量要求是9.27，脹頭及脹桿上不能有油污。

每隔半小時檢查脹頭一次?防止脹頭脫落?每半小時對接座器內(nèi)吹氣防止接座器內(nèi)雜物損傷銅管

檢查產(chǎn)品有無疊片和露銅現(xiàn)象。

清洗后產(chǎn)品需用2.0-2.5Mpa的壓力對管內(nèi)進行吹

氣，使管內(nèi)無液體及雜質(zhì)

產(chǎn)品烘干前，烘箱溫度需達到要求，且三個溫度顯示器的溫度差控制在120℃-150℃，烘干8分鐘。

產(chǎn)品烘干后按要求堆放，2個小時以內(nèi)不使用的產(chǎn)品需要對管口進行防護，防塵。

3排以上產(chǎn)品套接小彎需使用模板。產(chǎn)品焊接前焊工需對產(chǎn)品回路進行重新確認

出焊機火焰后立即充入2.0MPa高壓空氣進行吹氣，將內(nèi)部雜質(zhì)和油污吹出。

確認進液管正確，外觀完好。毛細管無堵塞。

確認出液管正確，外觀完好。

產(chǎn)品檢漏前（封蓋前）須對產(chǎn)品系統(tǒng)內(nèi)進行吹氣，吹氣壓力2.0Mpa-2.5Mpa?，吹氣時用手或檢漏工裝堵住出氣口待產(chǎn)品系統(tǒng)內(nèi)存有一定壓力時松開，往復2-3次，確保系統(tǒng)內(nèi)無雜質(zhì)及系統(tǒng)暢通? ? ? ?

產(chǎn)品與產(chǎn)品間用紙板隔開放置碰撞。包裝托盤上包裝10件，用纏繞膜纏繞加固,在纏繞膜外側(cè)貼上批號標簽，合格標識。?