造房子像是在“堆積木”，而且大部分工序可在工廠內(nèi)完成。23日，美好裝配江津生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)，并完成首批2000立方米的PC構(gòu)件交付，改變了傳統(tǒng)的現(xiàn)澆施工模式，以后，修建房屋更智能便捷。在美好江津裝配式生產(chǎn)基地，鋼筋自動(dòng)裁剪，經(jīng)過傳輸帶后，又由機(jī)械手臂進(jìn)行自動(dòng)焊接。“這個(gè)三萬平方米的廠區(qū)，工人不超過60人。”美好裝配重慶公司總裁高林介紹。

　　該生產(chǎn)基地位于重慶江津區(qū)雙福工業(yè)園區(qū)，引進(jìn)國際**艾巴維(EBAWE)全自動(dòng)疊合板生產(chǎn)線及德國疊合剪力墻技術(shù)體系，主要生產(chǎn)預(yù)制混凝土疊合樓板、疊合剪力墻以及各種異形預(yù)制構(gòu)件，可裝配住宅建筑面積400萬平方米以上，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能制造4.0標(biāo)準(zhǔn)。

　　“在工廠里把疊合樓板搭建好，直接運(yùn)輸?shù)焦さ?，再進(jìn)行拼合，既節(jié)能、環(huán)保，同時(shí)滿足抗震設(shè)防要求?！备吡直硎荆话悻F(xiàn)澆混凝土住宅平均工期7天/層，而用美好裝配的技術(shù)建造100米高的住宅，從樁基礎(chǔ)開始到交房不超過18個(gè)月。

　　這一切得益于5D/BIM企業(yè)級(jí)云平臺(tái)。5D/BIM的使用讓工廠生產(chǎn)和工地裝配實(shí)現(xiàn)信息化、智能化。該平臺(tái)可無縫對(duì)接工廠管理及中控系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)控生產(chǎn)流程全周期，確保根據(jù)裝配計(jì)劃完成現(xiàn)場吊裝，并且及時(shí)反饋實(shí)際進(jìn)度。

　　裝配進(jìn)度計(jì)劃也會(huì)與BIM模型和算量計(jì)價(jià)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，在系統(tǒng)中可展示3D模型、成本和進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)系，形成5D模擬。按項(xiàng)目所需，采用裝配化施工及裝修一體化大穿插模式，減少了現(xiàn)場施工的工藝流程，增加施工的流水節(jié)拍，從而使工藝搭接更合理，項(xiàng)目施工工期進(jìn)一步縮短。