本機(jī)組是按德國(guó)Nihoff公司所生產(chǎn)的高速鋁合金大拉機(jī)技術(shù)消化吸收而設(shè)計(jì)的。用于Φ9.5mm、Φ12mm鋁金桿及普通鋁桿拉制成Φ2.3mm-Φ4.5mm的鋁及鋁合金線。拉線輪采用直線排列，連續(xù)拉制，機(jī)械電氣速度均衡匹配，操作方便，能實(shí)現(xiàn)快速換模，自動(dòng)不停機(jī)換盤(pán)收線。本機(jī)組具有操作方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

1 、設(shè)備主要性能

1 . 1 進(jìn)線直徑 Φ9.5mm、Φ12mm

1 . 2 出線直徑 Φ2.3mm-Φ4.5mm（普鋁）

1 . 3 拉絲模數(shù)量 11個(gè)

1 . 4 拉絲輪直徑 Φ450mm

1 . 5 **出線速度 20m/s

1 . 6 收線電機(jī) 2×22kw(DC)

1 . 7 收線盤(pán)規(guī)格 PND500-630

1 . 8 主電機(jī) 280kw(DC)

1 . 9 定速輪電機(jī) 75kw(DC)

2 、設(shè)備組成

2 . 1 放線架 1臺(tái)

2 . 2 拉線主機(jī) 1臺(tái)

2 . 3 儲(chǔ)線張力控制裝置 1套

2 . 4 軋頭穿模機(jī) 1臺(tái)

2 . 5 Φ630/Φ500氣電雙盤(pán)收線機(jī) 1臺(tái)

2 . 6 電氣控制系統(tǒng) 1套

2 . 7 齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng) 1套

3 、各部件規(guī)格特性要求

3 . 1 放線架

3 . 1 . 1 立柱式放線架，由機(jī)架和滾架組成，下面可放二盤(pán)圈線，能連續(xù)放線，線圈直徑**為Φ1800mm。

3 . 1 . 2 附全線連動(dòng)停車(chē)裝置。

3 . 1 . 3 放線高度 4m

3 . 2 拉線主機(jī)

3 . 2 . 1 進(jìn)線直徑 Φ9.5mm、Φ12mm

3 . 2 . 2 出線直徑： Φ2.3mm-Φ4.5mm（普鋁）

3 . 2 . 3 **出線速度 20m/s

3 . 2 . 4 拉伸道數(shù) 11 道

3 . 2 . 5 定速輪直徑 Φ450mm

3 . 2 . 6 線模直徑 Φ54×Φ38mm

3 . 2 . 7 出線模： 為回轉(zhuǎn)模

3 . 2 . 8 每模穿線設(shè)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)： 6只腳踩式，并設(shè)有防逆裝置

3 . 2 . 9 主電機(jī)功率 280kw ( DC )

3 . 2 . 10 定速輪電機(jī)功率 75kw ( DC )

3 . 2 . 11 齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)

使用4kwAC馬達(dá)油泵，經(jīng)油槽、熱交換器、壓力表、油管，對(duì)各齒輪箱軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

3 . 2 . 12 門(mén)蓋：內(nèi)外兩層，采用不銹鋼板，人工打開(kāi)．正常開(kāi)機(jī)情況下拉絲液不會(huì)濺出。

3 . 2 . 13 出口設(shè)斷線檢測(cè)裝置

3 . 2 . 14 冷卻潤(rùn)滑液供給系統(tǒng)：向各段拉核模供給冷卻潤(rùn)滑液，滿則自動(dòng)排入循環(huán)槽。

3 . 2 ．15冷卻潤(rùn)滑液槽與齒輪箱中間設(shè)有空間隔開(kāi)，防止液體混入齒輪油中。

3 . 2 . 16 拉絲輪材質(zhì)：表面噴涂碳化鎢硬質(zhì)合金，使用壽命長(zhǎng)。

3 . 2 , 17 齒輪采用高精度磨齒斜齒輪作為主傳動(dòng)齒輪。

3 . 2 . 18 帶乳化液泵及換熱器，熱交換器為16m2。

3 . 3 儲(chǔ)線張力控制

3 . 3 . 1 適用線經(jīng) Φ2.3-Φ4.5mm

3 . 3 . 2 儲(chǔ)線量 ≥5m

3 . 3 . 3 移動(dòng)導(dǎo)輪直徑 Φ270mm

3 . 3 . 4 固定導(dǎo)論直徑 Φ350mm

3 . 3 . 5 導(dǎo)輪材質(zhì)為ZL108 （鑄鋁），表面高溫噴涂碳化鎢。

3 . 3 . 6 張力控制：張力控制采用氣缸氣壓調(diào)節(jié)，連續(xù)可調(diào)且與收線同步可調(diào)。

3 . 3 . 7 斷線檢出：斷線自動(dòng)停機(jī)

3 . 3 . 8 點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)：點(diǎn)動(dòng)踏板開(kāi)關(guān)1 只 3 . 4 Φ650/Φ500 氣電雙盤(pán)收線機(jī)

Φ650/Φ500氣電雙盤(pán)收線機(jī)裝置是按德國(guó)尼霍夫**機(jī)型設(shè)計(jì)，其使用性能與進(jìn)口設(shè)備相近。

3 . 4 . 1 排線直徑范圍 Φ2.3-Φ4.5mm

3 . 4 . 2 收線盤(pán)規(guī)格 PND500 、PND560 、PND630

3 . 4 . 3 收線**速度 20m/s

3 . 4 . 4 氣動(dòng)蝶式剎車(chē)

3 . 4 . 5 定長(zhǎng)自動(dòng)切換盤(pán)、氣動(dòng)升降、氣動(dòng)夾緊、設(shè)機(jī)械保護(hù)

3 . 4 . 6 排線控制：獨(dú)立電機(jī)1 臺(tái)、雙排線桿。依線直徑、線速大小自動(dòng)排線。

3 . 4 . 7 捕線器：捕線成功率不小于99 ％。

3 . 4 . 8 計(jì)米器：計(jì)米準(zhǔn)確、精度高且有計(jì)米換盤(pán)功能。

3 . 5 軋頭穿模機(jī)

3 . 5 . 1 軋頭滾輪直徑 Φ110mm

3 . 5 . 2 進(jìn)線直徑 Φ2.3-12mm

3 . 5 . 3 鼓輪直徑 Φ430x300mm

3 . 5 . 4 鼓輪轉(zhuǎn)速 16r/min

3 . 5 . 5 電機(jī)功率 5.5kw( AC )

3 . 6 電氣系統(tǒng)

3 . 6 . 1 本機(jī)電源為三相五線制： 380V （士10 % ) 50HZ

3 . 6 . 2 整機(jī)連動(dòng)控制采用西門(mén)子PLC 控制

3 . 6 . 3 電氣控制箱

3 . 6 . 3 . 1 大拉線機(jī)主控制臺(tái)（帶人機(jī)觸摸屏）

3 . 6 . 3 . 2 主機(jī)電源柜及傳動(dòng)柜

3 . 6 . 3 . 3 雙盤(pán)收線機(jī)控制柜

4 、電氣系統(tǒng)主要特點(diǎn)

4 . 1 傳動(dòng)

整條生產(chǎn)線傳動(dòng)均采用直流電機(jī)拖動(dòng)，采用西門(mén)子全數(shù)字直流控制器進(jìn)行控制，由于控制采用了數(shù)字量測(cè)速機(jī)和數(shù)字量給定，調(diào)速精度可以達(dá)到0.006 % ，從而保證整條線的調(diào)速精度。

4 . 2 控制

4 , 2 . 1 直流傳動(dòng)由于采用全數(shù)字直流控制器，調(diào)速精度有保證；收線自動(dòng)跟蹤速度，通過(guò)儲(chǔ)線裝置調(diào)整收線的速度，保證與主機(jī)的同步。

4 . 2 . 2 控制采用可編程控制器集中控制，操作采用大屏幕人機(jī)界面。

4 . 2 . 3 可編程控制器與各臺(tái)直流控制器通過(guò)通訊連接，各段速度由可編程控制器進(jìn)行計(jì)算后通過(guò)通訊傳輸給各臺(tái)直流控制器，從而保證了拉線過(guò)程中各臺(tái)電機(jī)的調(diào)速精度，采用通訊連接，穩(wěn)定性高、故障率低，由于控制精度高也保證了雙盤(pán)收線在滿盤(pán)換盤(pán)時(shí)的成功率。

4 . 2 . 4 操作通過(guò)大屏幕人機(jī)界面，全為中文指示，操作直觀、簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障均有指示，便于設(shè)備的檢修和維護(hù)。