產(chǎn)品介紹
公司是國內(nèi)采用電火花沉積/堆焊技術(shù)修復(fù)汽輪機轉(zhuǎn)子的創(chuàng)始人之一。2001年-2008年先后共參加國內(nèi)近百次的汽輪機.發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸修復(fù)。2008年底公司又綜合德國日本同類軸頸修復(fù)設(shè)備成功研發(fā)出國內(nèi)大功率電火花沉積/堆焊機。自此在很大程度上縮短了軸頸修復(fù)工期。
電火花沉積/堆焊機該設(shè)備功率大、效率高、操作簡便、應(yīng)用廣泛是模具機械零部件維護與強化不可缺少的工藝手段。電火花沉積/堆焊機工藝是利用電火花的高密度能量,將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工藝表面,采用電火花沉積/堆焊工藝制成的表面涂層(如WC、Tic等金屬陶瓷涂層)具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特性,大大提高工件的使用壽命,減少資源消耗,具有很高的節(jié)能環(huán)保意義。由于電火花沉積技術(shù)操作簡單且具有低能耗和加工成本低等特點,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用在能源、**、航天、軍工、醫(yī)療、模具及精密機械零部件。
電火花沉積技術(shù)的特點:
1.????? 能量輸入低,基體保持在室溫、熱影響區(qū)及變形極小,因此可以忽略其對基體的影響。
2.????? 快速凝固,由于放電時間比放電間隔時間短,放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分,因此熱量不會集中在工件的處理部分,實現(xiàn)了真正的冷焊。
3.????? 與基體冶金結(jié)合且結(jié)合強度高。
4.????? 涂層細密,一致性好。
5.????? 僅需要少量的前后處理,有時甚至不需要。
6.????? 適于工廠和在線修復(fù)(設(shè)備移動性能好)。
7.????? 適用范圍廣,可適用于所有能導(dǎo)電、可熔的金屬及陶瓷材料。
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修復(fù)內(nèi)容:
1.汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復(fù)。
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2.高壓閥門、汽動給水泵密封面的補焊及精密研磨。
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3.汽缸接合面變形間隙的補焊修復(fù)。
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4.鍋爐“四管”、風(fēng)機葉輪及排粉機的高速電弧噴涂;輔機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的噴涂及噴焊修復(fù)。
5.飛輪、水輪機葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機床零部件及精密零部件的維護與強化。
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服務(wù)優(yōu)勢
通過大量的強化實驗從強化的設(shè)備和工藝得出以下幾點規(guī)律:
1.? 強化層的厚度與點擊的物理特性有很大的關(guān)系。熔點高、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性好的材料涂層增厚困難,在選擇強化材料時要考慮這一點。
2.? 強化層的厚度與設(shè)備參數(shù)有密切關(guān)系,適當(dāng)提高電壓值、電容量等對提高強化層的厚度有利。
3.? 強化層的厚度與強化時間有關(guān)系,用氣體保護時,涂層的表面質(zhì)量較好,涂層比較均勻、連續(xù)、致密度高,質(zhì)量較好。
工件表面強化層的厚度和質(zhì)量與哪些因素有關(guān):
1.采用的電極材料比較適合強化要求。
2.設(shè)備的電壓值與功率的變化有利于電極材料的電蝕和過渡
3.使用氬氣保護可以有效的防止電極材料的氧化,有利于電極材料的均勻過渡,有效的改善涂層的表面質(zhì)量。
4.電極采用旋轉(zhuǎn)方式,相對于傳統(tǒng)設(shè)備的電極振動方式具有較大的優(yōu)勢,因為后者獲得涂層為電極材料的點堆積,涂層的連續(xù)性,均勻性很難得到保證;而電極旋轉(zhuǎn)時,電極與基體之間為線接觸,乃至于面的接觸,得到涂層為連續(xù)涂層。
電火花表面強化層的硬度在很大程度上由電極材料決定的,采用鈷鉻鎢合金電極進行強化時,獲得的表面白亮層的硬度明顯要比基體材料的高,這表明可以采用合適的電極材料來獲得各種性能的涂層,以滿足對表面涂層的不同要求。作為水輪機的用戶,電站對運行中的水輪機通流部件,特別是轉(zhuǎn)輪的汽蝕破壞,是當(dāng)前水輪機運行中*突出的問題,采用有效的汽蝕防護措施,均可以減少因汽蝕破壞而引起的水輪機效率下降所帶來的電能損失;延長檢修周期、縮短檢修時間和降低檢修費用、減少因停機檢修所帶來的電能損失,避免或降低因汽蝕引起的噪聲的機組的不穩(wěn)定。采取有效的防護措施,以提高水輪機的汽蝕性能。
運行中的水輪機汽蝕的防護方法,主要從兩個方面著手,對易受汽蝕破壞的部件采取保護、消除或減輕產(chǎn)生的汽蝕破壞的根源。經(jīng)過反復(fù)的實踐探索出許多汽蝕防護的措施,并在一些電站取得了一定的效果。這些措施包括沉積金屬陶瓷、金屬防護層……。
企業(yè)介紹
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