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公司采用電火花沉積/堆焊技術修復。2001年－2008年先后共參加國內(nèi)近百次的汽輪機.發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸修復。2008年底公司又綜合德國日本同類軸頸修復設備成功研發(fā)出國內(nèi)大功率電火花沉積/堆焊機。自此在很大程度上縮短了軸頸修復工期。

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? ? 公司主要從事發(fā)電廠汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損的冷焊修復；汽缸接合面變形間隙的補焊研磨修復；高壓閥門、汽動給水泵密封面的補焊及精密研磨；鍋爐“四管”、風機葉輪及排粉機的高速電弧噴涂；輔機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設備的噴涂及噴焊修復。
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? ? 我們在長期的修復實踐中找到了適合軸頸拉傷劃傷磨損修復的電火花沉積堆焊工藝，電火花沉積堆焊工藝能堆焊0.1mm-4mm的無應力冷焊接層，此工藝操作簡單，可在線修復汽輪機發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸，近幾年來應用此工藝在近百臺次機組的大小修中取得了成功。

1、實現(xiàn)真正的冷焊，修復過程中工件無需預熱和保溫，堆焊的瞬間過程無熱輸入，因而工件不變形、不退火，不咬邊和無殘余應力，不改變金屬組織狀態(tài)。

2、修復結(jié)合強度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉(zhuǎn)移到與其接觸工件上面，因此結(jié)合強度高、致密不會脫落。

3、修復精度高、結(jié)合牢固，涂層厚度從幾微米到幾毫米只需打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨及電鍍等后期加工。

4、可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。

5、經(jīng)濟實用性高，可現(xiàn)場在線修復，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省時間和費用，且使用方便。經(jīng)過短期培訓任何人都可以操作使用。

6、適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。

7、環(huán)保性能好，不產(chǎn)生噪音、粉塵、廢液、強光、異臭。

8、修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。

9、利用氬氣氣體保護，可以得到高品質(zhì)的堆焊層。

10、由于使用旋轉(zhuǎn)焊條，不會產(chǎn)生粘絲理像，操作容易，得到高品質(zhì)堆焊層，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節(jié)省了精加工的時間。

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修復的范圍：

針孔、氣孔、毛刺、飛邊、磕碰、劃傷、崩角、塌角、砂眼、裂紋、磨損、內(nèi)陷、制造錯誤、焊接缺陷。

尖角、銳邊、溝槽、側(cè)壁、底部、深腔、平面、分型，生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復。

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電火花沉積/堆焊機該設備功率大、效率高、操作簡便、應用廣泛是模具機械零部件維護與強化不可缺少的工藝手段。電火花沉積/堆焊機工藝是利用電火花的高密度能量，將具有特殊性能的電極材料沉積或堆焊到工藝表面，采用電火花沉積/堆焊工藝制成的表面涂層（如WC、?Tic等金屬陶瓷涂層）具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等特性，大大提高工件的使用壽命，減少資源消耗，具有很高的節(jié)能環(huán)保意義。由于電火花沉積技術操作簡單且具有低能耗和加工成本低等特點，現(xiàn)已廣泛應用在能源、航天、軍工、醫(yī)療、模具及精密機械零部件。

電火花沉積技術的特點：

1、能量輸入低，基體保持在室溫、熱影響區(qū)及變形極小，因此可以忽略其對基體的影響。

2、快速凝固，由于放電時間比放電間隔時間短，放電間隔期間熱量迅速擴散到工件的其他部分，因此熱量不會集中在工件的處理部分，實現(xiàn)了真正的冷焊。

3、與基體冶金結(jié)合且結(jié)合強度高。

4、涂層細密，一致性好。

5、僅需要少量的前后處理，有時甚至不需要。

6、適于工廠和在線修復（設備移動性能好）。

7、適用范圍廣，可適用于所有能導電、可熔的金屬及陶瓷材料。

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修復內(nèi)容：

1.汽輪機、發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸頸拉傷及磨損部位冷焊接修復。

2.高壓閥門、汽動給水泵密封面的補焊及精密研磨。

3.汽缸接合面變形間隙的補焊修復。

4.鍋爐“四管”、風機葉輪及排粉機的高速電弧噴涂；輔機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動設備的噴涂及噴焊修復。

5.飛輪、水輪機葉輪表面沉積金屬陶瓷、軋輥、機床零部件及精密零部件的維護與強化。

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