熔模精鑄
熔模精密鑄造是生產(chǎn)精度高、形狀復(fù)雜、表面光潔和內(nèi)部致密的**用鈦合金鑄件的主要工藝。鈦的熔模鑄造方法與鋼精鑄工藝基本相同,只是在制殼材料和某些工序上有所區(qū)別。
當(dāng)今用于生產(chǎn)鈦精密鑄件的工藝有三種:
(1)石墨型殼工藝。
(2)金屬面層陶瓷型殼工藝。
(3)氧化物陶瓷型殼工藝。**種價(jià)格低廉,可用于中小鑄件生產(chǎn),后兩種可用于大型薄壁精密鑄件生產(chǎn)。
鑄造鈦合金和鑄件質(zhì)量 大部分變形鈦合金均可用于鑄造,最廣泛使用的是Ti-6A1-4V合金。它的鑄造性能良好,組織性能穩(wěn)定。與同成分變形合金相比,鑄造鈦合金的強(qiáng)度基本相等,但其塑性和疲勞性能約低40%~50%,而斷裂韌性則稍好一些。
鈦材料鑄件一般采用穩(wěn)定化退火處理,研究中的固溶處理和氫化處理可以細(xì)化晶粒,改善組織,將合金疲勞性能提高到鍛件水平。熱等靜壓是**鈦材料鑄件常用的處理方法,經(jīng)高溫高壓處理后,鑄件尺寸不發(fā)生變化,而內(nèi)部組織變得更為致密,力學(xué)性能的穩(wěn)定性將有很大改善。
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