管板是熱交換器等設(shè)備中的關(guān)鍵組件，主要用于支撐和固定換熱管。它通常由不銹鋼、碳鋼或其他耐腐蝕材料制成，以確保在高溫、高壓或腐蝕性環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。管板上的孔徑需要**匹配換熱管的外徑，以確保密封性和機(jī)械強度。因此，對管板進(jìn)行全部孔徑測量是十分必要的，以確保整個系統(tǒng)的性能和安全性。

當(dāng)前的管板孔徑測量方案主要包括機(jī)械測量、氣動測量和激光測量。機(jī)械測量方法如卡尺和千分尺，具有操作簡單、成本低廉的優(yōu)點，但精度較低，易受人為誤差影響。氣動測量方法，通過氣體流動特性來判斷孔徑變化，精度較高，但需要專用設(shè)備，且對操作環(huán)境要求較高。激光測量方法利用激光傳感器進(jìn)行非接觸式測量，具有高精度、高速度、自動化程度高的優(yōu)點，但成本較高。

激光傳感器在孔內(nèi)徑測量上具有顯著優(yōu)勢。首先，它可以實現(xiàn)非接觸式測量，避免了對被測物體的損傷；其次，激光測量精度極高，可以達(dá)到微米級別，能夠滿足高精度要求。此外，激光傳感器測量速度快，適合大批量生產(chǎn)中的快速檢測需求。

為了解決這一問題，并提升生產(chǎn)效率和控制的可靠性，英國真尚有公司開發(fā)了一種自動測量管板孔徑的系統(tǒng)——ZID100-10-45-120-WIFI內(nèi)徑測量系統(tǒng)。系統(tǒng)基于旋轉(zhuǎn)激光三角測量傳感器掃描孔內(nèi)表面的原理，操作便捷。其中激光內(nèi)徑測量探頭安裝在數(shù)控機(jī)床的主軸上，操作員只需要將待測管板的CAD文件上傳到電腦程序、輸入管板內(nèi)孔的測量順序到機(jī)器程序和系統(tǒng)程序、切換到數(shù)據(jù)接收模式，就可以啟動掃描程序進(jìn)行孔內(nèi)徑的自動檢測。ZID100-10-45-120-WIFI管板孔徑測量系統(tǒng)的主要參數(shù)包括：可測內(nèi)孔范圍10~45mm，測量誤差±4um~±8um，單孔測量時間小于1.5s，測量周期（包括孔間過渡）小于5s。

在測量過程中，數(shù)控機(jī)床將根據(jù)選定的算法依次將旋轉(zhuǎn)激光測量頭插入管板內(nèi)孔中。激光測量頭實時將測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X，電腦上的軟件計算每個孔的內(nèi)徑等參數(shù)，并以數(shù)字和圖形顏色代碼直觀顯示是否在公差范圍內(nèi)。測量完成后，ZID100-10-45-120-WIFI管板孔徑測量系統(tǒng)也將生成詳細(xì)的測量報告。

英國真尚有ZID100內(nèi)徑測量儀可根據(jù)客戶的實際項目需求進(jìn)行定制，適用于長管、圓柱形管、錐形管、渦輪鉆頭等內(nèi)徑和內(nèi)輪廓的測量，內(nèi)徑精度高達(dá)±2um！除可測量內(nèi)徑外，該設(shè)備還可以檢測圓度、圓柱度、平行度、錐度、直線度、錐角、同心度、表面缺陷的三維輪廓等多種參數(shù)。

簡單來說，使用ZID100-10-45-120-WIFI管板孔徑測量系統(tǒng)可以顯著提高管板的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，同時顯著降低測量成本和時間。而這類自動化解決方案不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大減少了人為誤差，為制造業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和技術(shù)進(jìn)步。