在工業(yè)制造和機械工程領(lǐng)域，許多部件都有環(huán)形凹槽并且對于尺寸、密封等要求極高。這些部件包括但不限于軸承、密封圈、液壓缸和活塞環(huán)等。由于這些環(huán)形凹槽通常用于安裝O型圈或其他密封元件，而任何微小的缺陷，如碎屑或毛刺，都可能導(dǎo)致密封失效，引發(fā)泄漏或其他機械故障，因此它們的尺寸精度和表面質(zhì)量至關(guān)重要。

為了確保這些部件的品質(zhì)，需要對環(huán)形凹槽進行精密檢測。目前，常用的測量方法包括視覺檢測、接觸式測量和激光檢測。視覺檢測主要依賴于人工或自動化攝像系統(tǒng)，優(yōu)點是直觀且易于操作，但精度較低且受限于人眼或相機分辨率。接觸式測量則使用量具或探針，能夠提供較高的精度，但容易損傷工件表面，并且效率低下。激光掃描檢測是一種非接觸式測量方法，通過激光掃描獲取表面數(shù)據(jù)，其優(yōu)點是高精度、高速度且不會對工件造成物理損傷。

相較于其他測量方案，使用激光傳感器旋轉(zhuǎn)檢測環(huán)形凹槽有無碎屑?xì)埩艟哂忻黠@優(yōu)勢。首先，激光傳感器能夠提供高分辨率的數(shù)據(jù)，使得微小的表面缺陷也能被準(zhǔn)確識別。其次，非接觸式測量避免了對工件表面的任何損傷，適用于高精度和高要求的應(yīng)用場合。此外，激光傳感器可以實現(xiàn)自動化檢測，提高了生產(chǎn)效率并降低了人為誤差的可能性。

針對環(huán)形凹槽的尺寸和表面質(zhì)量檢測，英國真尚有提供了定制化的ZID100-Insp激光測量系統(tǒng)。ZID100-Insp系統(tǒng)專為非接觸檢測不同部件 (比如制動鉗等) 的圓形凹槽內(nèi)的碎屑、凹槽密封輪廓而開發(fā)，采用雙目激光傳感器對凹槽表面進行掃描。其中雙目激光傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)模塊上，隨著旋轉(zhuǎn)從而掃描整個凹槽表面。傳感器測量的到表面的距離和相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)角度形成表面的極坐標(biāo)，內(nèi)置的信號處理器將分析表面輪廓并判斷表面是否存在碎屑。

英國真尚有ZID100-Insp為全定制型的系統(tǒng)，可以根據(jù)具體項目要求對于測量的內(nèi)徑范圍、精度、檢測速度等多個參數(shù)進行低成本定制。以ZID100-Insp-35-53-2這個系統(tǒng)為例，設(shè)備可以檢測的內(nèi)徑范圍為35~53mm，最小可以檢測到0.03*0.1*0.1mm的碎屑，測量精度為±10um，檢測時間僅需1.2s。而且系統(tǒng)還包含磁性安裝框架及連接器，可以非常方便的將系統(tǒng)安裝固定到機器人或線性平移平臺上。

 總之，英國真尚有的ZID100-Insp激光測量系統(tǒng)以其**、高效和定制化的特點，為工業(yè)領(lǐng)域提供了一種**且可靠的解決方案，極大地提升了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制水平。