梅花墊沖模在完成模架和凸、凹模裝配后可進(jìn)行總裝，該沖壓件模具宜先裝下模，其裝配過(guò)程如下。

① 把組裝好凹模的固定板安放在下模座上，按中心線找正凹模13為裝配基準(zhǔn)件的位置，用平行夾頭夾緊，通過(guò)螺釘孔在下模座上鉆出錐窩。拆去凹模固定板，在下模座上按錐窩鉆螺紋底孔并攻螺紋。重新將凹模固定板置于下模座上找正，用螺釘緊固。鉆鉸銷孔，打入銷釘定位。

② 在組裝好凹模的固定板上安裝定位板。



③ 配鉆卸料螺釘孔時(shí)，將卸料板14套在已裝入固定板的凸模12上，在固定板與卸料板14之間墊入適當(dāng)高度的等高墊鐵，并用平行夾頭將其夾緊。按卸料板上的螺孔在固定板上鉆出錐窩，拆開后按錐窩鉆固定板上的螺釘孔。

④ 將已裝入固定板的凸模12插入凹模的型孔中。在凹模13與下模座15之間墊入適當(dāng)高度的等高墊鐵，將墊板7放在凸模固定板8上，裝上模座，用平行夾頭將上模座4和凸模固定板8夾緊。通過(guò)凸模固定板在上模座上鉆錐窩，拆開后按錐窩鉆孔，然后用螺釘將上模座、墊板、凸模固定板稍加緊固。

⑤ 調(diào)整凸、凹模的配合間隙時(shí)，采用透光法調(diào)整凸、凹模的配合間隙后，以紙作沖壓件材料，用錘子敲擊模柄，進(jìn)行試沖，如果沖出的紙樣輪廓齊整，沒有毛刺或毛刺均勻，說(shuō)明凸、凹模間隙是均勻的。如果只有局部毛刺，則說(shuō)明間隙是不均勻的，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整直到間隙均勻?yàn)橹埂?br>
⑥ 調(diào)整好間隙后，將凸模固定板的緊固螺釘擰緊。鉆鉸定位銷孔，裝入定位銷釘。

⑦ 裝上彈簧和卸料螺釘，檢查卸料板運(yùn)動(dòng)是否靈活。在彈簧作用下卸料板處于*位置時(shí)，凸模的下端面應(yīng)縮在卸料板的孔內(nèi)約0.5～1mm。

⑧ 在將沖壓件模具裝入手動(dòng)模架之前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣對(duì)模具進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，減少不必要的重復(fù)安裝和拆卸。

⑨ 在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)沖壓件模具的設(shè)計(jì)和制造缺陷，找出產(chǎn)生的原因，對(duì)沖壓件模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，沖出合格的制件，則模具的裝配過(guò)程即告結(jié)束。

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