鋼包木是保證混凝土結(jié)構(gòu)按澆筑成形要求的一種臨時支撐結(jié)構(gòu),它要承受混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的水平荷載(混凝土的側(cè)壓力)和豎向荷載(建筑模板自重、材料結(jié)構(gòu)和施工荷載)。使用鋼包木的前提是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全,為保證鋼包木有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。鋼包木的生產(chǎn)必須嚴格選用合格原材料和配件,保證其本身的可靠性和符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標準,禁止在生產(chǎn)過程中使用木工板和廢舊木料拼接加工。?
鋼包木采用國標Q235A鍍鋅帶鋼管,規(guī)格標準50cm*50cm,壁厚有1.5mm和1.8mm,鍍鋅含量每米60-80克。雙面沖壓開孔成型,孔型2.5cm寬,15cm長,相鄰兩孔間隔10.5cm,既減輕重量,又保證荷載。管內(nèi)部填充木方為4.65cm*4.65cm的花旗松木、鐵杉松木,硬度高,抗磨損性強,穩(wěn)定性好,韌性強,不易形變和腐爛。?
新型剪力墻加固體系是由橫梁、豎梁、陰陽角、過口卡、穿墻釘(帶母)、新橫梁插銷、十字墊片等組成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷軋鋼板成型;冷軋鋼板具有自重輕、耐腐蝕、彈性大、強度高堅固不變形等特點。所有表面處理為電泳漆,防腐性能由于鍍鋅處理。新型剪力墻加固體系通用于明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)和過梁模板支撐組合結(jié)構(gòu)。
其優(yōu)點搭建起來更加方便快捷,節(jié)約成本,提高施工速度!澆筑后平整度極高,現(xiàn)場整潔美觀,彰顯企業(yè)實力。鋼包木加固體系產(chǎn)品組成。
1.豎梁:用厚度為2mm的冷軋鋼板沖壓軋制成型,而后焊接而成,由外套、活節(jié)、梁芯組成,高度可自由伸縮調(diào)節(jié),適合任意墻高,其結(jié)構(gòu)和性能相同于明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁。
2.橫梁:橫梁由外套、梁芯、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔,通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板,在混凝土澆筑時不漲模。
3.陰陽角:陽角用于內(nèi)外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接,施工時節(jié)點平整,剪力墻角度準確。
新型的剪力墻支撐組合結(jié)構(gòu)特點:
1.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)主要構(gòu)件標準化,適用性強主、次背楞(龍骨)長度按標準模數(shù)制作,鋼木龍骨生產(chǎn)基地,不受結(jié)構(gòu)、層高、開間大小限制,無損耗根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,也可整版拼裝后吊裝使用,通用于任何房屋結(jié)構(gòu)。
2.新型剪力墻模板支撐系統(tǒng)施工簡單、方便本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,安、拆簡單、方便,施工速度快,與傳統(tǒng)支模工藝相比,可提高工效,周轉(zhuǎn)率高,理論周轉(zhuǎn)使用可達300次。
剪力墻支撐體系,頂板支撐體系,鋼包木
本模板支撐體系通過不同的組合,采用定型輔件連接,簡單,安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工,還適用于框架柱、梁、板施工。同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性,在提高施工質(zhì)量的同時,了施工現(xiàn)場的整潔,為文明施工打下基礎(chǔ)。產(chǎn)品全部為小型構(gòu)件組拼,重量輕,易搬運,完全人工自行拆裝,不受天氣變化影響,不必依賴大型機械設(shè)備,了施工工期。模板支撐體系,剪力墻支撐體系,頂板支撐體系,是您的施工快捷、方便。
鋼包木的優(yōu)點:??
??(1)鋼包木可以降低成本:與傳統(tǒng)施工工藝相比降低成本40%-60%。
?(2鋼包木使用安裝快捷易安裝:鋼木龍骨各種型號,各種規(guī)格,各種尺寸齊全,同時有連接套,并可連接成任意長度,無需在裁鋸。
?(3)排放平穩(wěn):高低寬窄一致,鋪設(shè)模板平整,減少釘子適用量。
?(4)鋼包木承載力大:間距可以加大,使用量減少。
?(5)鋼包木產(chǎn)品還可以打包,利于塔吊或叉車作業(yè),便于運輸和裝卸,節(jié)省人工裝卸費用。
??(6)使用鋼包木省時:以三十平米的搭建為例,采用這種建筑模板支撐現(xiàn)場操作只需3-5分鐘就可完成。
?(7)使用鋼包木省錢:傳統(tǒng)支撐人工費用15元每平米,而建筑模板支撐只需2元每平米。資金壓力小。一次投入?長期受益。
?(8)使用鋼包木省料:主體只有立桿、橫拉桿,無其他零配件,省去了木方購置費及鋼管、絲杠、鐵絲、鐵釘?shù)荣M用,降低了材料費用。
?(9)鋼包木重復使用率高:冷軋鋼原料上電泳漆表面處理,確保可重復使用300多次。