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品牌：東巨

型號：電鍍結(jié)合劑

材質(zhì)：金剛石

類別：圓柱磨頭

規(guī)格：20D*120T*180L*15M SDC40P

          30D*25T*55L*15M SDC40P

          35D*25T*55L*15M SDC40P

長度：55mm-180mm

磨頭直徑：20mm/30mm/35mm

柄徑：M15/螺紋安裝柄

磨頭長度：25mm-120mm

粒度：粗顆粒40#

研磨方式：銑削加工

是否定制：是

是否進口：否

產(chǎn)地：東莞

功能用途：有效去除材料表面層，實現(xiàn)快速且均勻的研磨效果

適用范圍：碳纖維、亞克力、銑玻纖型材

粗砂金剛石銑刀磨頭加工對象

40目電鍍金剛石磨頭以其獨特的粒度分布（約每英寸含有40個孔或顆粒），適用于多種材料的精密加工，包括但不限于硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃、碳纖維、亞克力、玻纖型材以及以及部分高硬度金屬，其粗糙的顆粒結(jié)構(gòu)使其在處理這些材料時能有效去除材料表面層，實現(xiàn)快速且均勻的研磨效果。

金剛石銑刀研磨注意事項

1. 壓力控制：使用過程中需嚴(yán)格控制施加在磨頭上的壓力，以避免過度磨損或損壞工件表面。

2. 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：根據(jù)加工材料的不同，調(diào)整磨頭的旋轉(zhuǎn)速度，確保研磨效率和加工質(zhì)量。

3. 冷卻液使用：適時使用冷卻液，以降低磨削溫度，減少熱應(yīng)力對工件的影響，并延長磨頭壽命。

4. 定期檢查：檢查磨頭的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部分，確保加工精度。

電鍍銑刀制作工藝

電鍍金剛石磨頭的制作涉及多個復(fù)雜步驟，包括金剛石顆粒的選擇與分級、電鍍液的配制、電鍍工藝的控制等。通過精細的電鍍過程，將金剛石顆粒牢固地附著在基體上，形成具有高強度和高耐磨性的磨削工具。

粗砂金剛石磨桿使用范圍

由于其鮮明硬度和耐磨性，電鍍金剛石銑刀廣泛應(yīng)用于精密機械加工、光學(xué)玻璃加工、半導(dǎo)體制造等領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中，它扮演著去除毛刺、拋光、打磨等關(guān)鍵工序的重要角色，為產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力保障。